La reducción del tiempo de comercialización suele requerir compensaciones: menos tiempo para las nuevas características innovadoras y también para las pruebas. Mikrosan es una empresa turca especializada en extrusión que tenía previsto lanzar a su mercado la primera línea de máquinas de moldeo por soplado y extrusión totalmente eléctricas; para ello, recurrió a B&R para asegurarse de que el desarrollo acelerado no fuera a costa de la calidad o el rendimiento.
Una parte cada vez mayor de la nueva funcionalidad de las máquinas viene en forma de software, y las demandas de flexibilidad y rendimiento aumentan día a día. Al mismo tiempo, la presión del tiempo de comercialización amenaza el rendimiento y la calidad de la máquina, por no hablar del presupuesto.
"Invertimos una cantidad considerable de tiempo y recursos en el desarrollo y mantenimiento de nuestro software", informa el gerente de ingeniería eléctrica de Mikrosan, Erkan Akkartal. "Las nuevas máquinas deben obtener unos mejores resultados que las de la generación anterior y, al mismo tiempo, mantener sus funciones de calidad comprobada, lo cual supone todo un desafío".
Cuando Mikrosan decidió presentar su primera máquina de moldeo por soplado y extrusión totalmente eléctrica, la empresa era consciente de que lanzarla al mercado lo antes posible era un factor clave para su éxito. La cuestión era, por lo tanto, cómo lograr este objetivo sin que ello afectara a la calidad.
Desarrollo rápido, calidad fiable
La respuesta llegó de B&R, cuya solución de desarrollo de aplicaciones modulares (tecnología mapp) ofrecía bloques de software precodificados, probados y fiables para tareas tales como el control de movimiento, la gestión de recetas, el registro de auditoría, la gestión de archivos y mucho más. "Las ventajas de la tecnología mapp fueron vitales a la hora de decidirnos por B&R", recuerda Akkartal. "Nos permitió preparar el software de la aplicación para el futuro y acortar nuestro tiempo de comercialización sin renunciar a la calidad".
La tecnología mapp cubría la funcionalidad básica de su nueva arquitectura de software, y gracias a ello Mikrosan pudo aprovechar las minuciosas pruebas de campo y el mantenimiento continuo de B&R para obtener una calidad uniforme y fiable, además de reducir el riesgo de la inversión. "Al tener una menor cantidad de recursos ocupados en la realización de tareas repetitivas de desarrollo de bajo nivel y en el mantenimiento de las soluciones actuales", continúa Akkartal, "nuestros desarrolladores pueden concentrarse en la implementación y optimización de funciones específicas de la máquina, tales como el manejo de secuencias, que es lo que más importa en este tipo de máquina". Después de todo, son este tipo de características de alto nivel las que diferencian a las máquinas de Mikrosan en el mercado.
Finalmente, Mikrosan tuvo la nueva máquina lista en aproximadamente la mitad del tiempo que normalmente se requeriría. Y no solo eso, sino que incluso dispusieron del tiempo y los recursos necesarios para optimizar la interfaz de usuario de cara a una gestión avanzada del estado.
Eficiencia energética extrema con ACOPOSmulti
Con la tecnología mapp garantizando el uso eficiente de los recursos de ingeniería, el siguiente desafío era garantizar que la máquina hiciera un uso eficiente de sus recursos energéticos. Después de todo, las unidades de traslado de los carros y las unidades de sujeción de una extrusora tienen una masa considerable y requieren una gestión de la energía especialmente eficiente e inteligente para poder funcionar de una forma rentable. Las nuevas máquinas de Mikrosan ofrecen un consumo energético excepcionalmente bajo gracias a la servotecnología ACOPOSmulti de B&R, que cuenta con regeneración activa de energía, un bus común de continua de 750 VCC y unos condensadores de gran tamaño. Esta eficiencia puede monitorizarse online con la ayuda de un bloque de funciones del medidor de energía PLCopen.
Las ventajas de utilizar servomotores en las máquinas de moldeo por soplado y extrusión son, sin duda, la velocidad, la eficiencia energética y el funcionamiento silencioso. Utilizando la moderna tecnología de servoaccionamiento de B&R, Mikrosan se aseguró de maximizar estas ventajas, mientras que el pequeño tamaño de los servoaccionamientos complementa el diseño mecánico de la propia máquina.
Una extrusora requiere una gestión energética especialmente eficiente para funcionar de manera rentable. Mikrosan logró un consumo energético excepcionalmente bajo utilizando la servotecnología ACOPOSmulti con regeneración activa de energía. (Fuente: Mikrosan)
B&R: El socio fiable y dinámico
Esta colaboración tan satisfactoria se remonta a 2006 y Mikrosan ya equipa sus extrusoras, coex, extractores, sierras y muchos otros aparatos con las soluciones de B&R. "Nuestra cooperación con B&R, unida a la fiabilidad y dedicación de nuestro equipo técnico, nos ha permitido cumplir a la perfección con nuestro objetivo de ofrecer una tecnología de última generación a nuestros clientes, de manera rápida y fiable", concluye Naci Sönmez, fundador de Mikrosan.
"Nuestra cooperación con B&R, unida a la fiabilidad y dedicación de nuestro equipo técnico, nos ha permitido cumplir a la perfección con nuestro objetivo de ofrecer una tecnología de última generación a nuestros clientes, de manera rápida y fiable". Naci Sönmez, fundador de Mikrosan
Erkan Akkartal, gerente de ingeniería eléctricade Mikrosan
"No solo tuvimos la nueva máquina lista en aproximadamente la mitad del tiempo que normalmente se requería, sino que incluso dispusimos del tiempo y los recursos necesarios para optimizar la interfaz de usuario de cara a una gestión avanzada del estado".