您可以观看下面的视频集，了解市场上最具创新力的公司是如何使用自适应解决方案：
Avaj Innopack Pvt. Ltd.
贝加莱的 ACOPOStrak 在简化 Avaj Innopack Pvt. Ltd. 开发的“Aseptofill 1000”的设计方面发挥了重要作用。该设备改变了输液袋灌装领域的格局，尽管占地面积小，但仍可以轻松“切换”，以适应不同的袋子尺寸，而不会影响任何性能。
富士机械株式会社
贝加莱的 ACOPOStrak 系统可以在一台机器上同时包装小袋和纸箱，它对运载小车和夹具采用了非常独特的应用。通过人机界面进行实时监控维护，贝加莱还将虚拟现实、数字孪生等新技术完全整合在一起。
富士封装
富士封装推出了 Agile Line，这是一款基于贝加莱轨道技术的先锋贴标机。该解决方案改进了家庭和个人护理行业的贴标流程。贝加莱 ACOPOStrak 的独立控制的运载小车使 Agile Line 能够适应任何瓶型，而不受形状、尺寸、标签格式、数量或位置的限制。
富士封装通过完全集成在贝加莱机器控制中的 ACOPOStrak 产品运输系统实现自适应贴标。此外，富士封装在每个阶段都利用了数字孪生技术：通过快速原型设计和调试优化系统设计，并通过仿真改进生产——通过在虚拟环境中测试新流程而无需停止机器，从而能够快速将新产品推向市场。
GEAF公司
GEAF 设计并制造使用射频和热接触技术焊接塑料材料的机器及整套自动生产线，主要用于医疗和汽车应用。在此视频中，GEAF 展示了用于新机器的 Supertrak 系统；它使产品运输极其精确和快速，无磨损、无粉末、无污染物，非常适合洁净室。这种技术可以通过提高生产力和质量来增加OEE，减少由于服务和产品转换而导致的停机时间，非常方便，特别是在小批量生产的情况下。此外，还保证了生产中前所未有的灵活性。
Goglio S.p.A.
GStar 是 Goglio 的创新的高速包装解决方案：用于咖啡初始和二次包装的端到端系统。该解决方案使客户能够在满足可持续性要求的同时提高效率和盈利能力。
与贝加莱合作开发的 GStar 是基于 ACOPOStrak 线性产品输送系统的新型紧凑型设备。整台机器的设计和开发都是通过仿真进行的。布局、功能和空间要求通过数字孪生进行了优化.
HDG
HDG 的 FLX 卧式充填封口机是适应性的典范。只需 5 分钟即可快速完成包装格式的转换，这对于食品饮料、化妆品和医药等行业来说具有重大的改变。ACOPOStrak智能运输系统可以控制每个产品，动态调整独立运载小车之间的距离，以适应不同的格式并打开袋子，从而无需额外的设备。ACOPOStrak 可以解耦顺序流程并支持多个工位的并行操作。
IMA Automation
IMA Automation 将其用于医疗设备和药瓶封盖的伺服驱动装配系统与智能跟踪技术相结合，以提高灵活性和产量。独立控制的运载小车消除了由于产品被拒收而造成的输出间隙，始终确保二次包装的产品数量正确无误。数字孪生系统可在投资进行物理变化之前对新产品和新工艺进行精确模拟。
IMA Coffee
SYNKRO 是 IMA Coffee 最新推出的紧凑型自动胶囊填充和密封机。它每分钟可生产 1,200 粒咖啡胶囊。SYNKRO 的高生产率得益于贝加莱的 ACOPOStrak 技术。
垂直安装的 ACOPOStrak 与先进的贝加莱运动控制相结合，实现了可扩展的模块化布局和轻松的格式转换，具有完全的生产适应性。独立可控的磁力运载小车运输系统确保了速度和质量，而 SYNKRO 的简洁、紧凑和模块化设计使其成为咖啡胶囊制造商的杰出解决方案。
可持续性已融入设计之中：SYNKRO 的磁力运载小车减少能源消耗和包装浪费，可节省 50% 的氮气，是节约资源和最大限度提高能源效率的理想解决方案。
IMA Ilapak
IMA Ilapak 的 Doytronic 120 是一款结构紧凑、用途广泛、经久耐用的全自动自立袋包装机。它可以对不同格式和设计的小袋进行成型、填充和密封。该机器设计概念基于贝加莱的 ACOPOStrak。模块化设计允许从薄膜卷生产自立袋，或对预制袋进行加工和密封。磁力运载小车让在成型、填充和密封工位的自动格式转换得以实现。
该机器由贝加莱和 Ilapak 联合开发，具有生产率高、吞吐量大、速度快、占地面积小、可自动适应从塑料到纸张等不同包装材料等特点。对于客户来说，这意味着正常运行时间的延长和投资回报的加快。
IMA Safe
使用 IMA Safe 的 TRIT-ONE 装盒机探索先进的医疗器械包装。这款先进的机器由贝加莱的以机器为中心的机器人技术提供支持，提供全自动包装解决方案，纸盒格式完全灵活，可实现成本效益高的单批数量为1的大规模生产。IMA Safe 是一家专门为制药和化妆品行业开发和制造包装解决方案的公司。
贝加莱的突破性解决方案基于以机器为中心的机器人技术，使 TRIT-ONE 装盒机能够精确处理不同类型的产品，例如泡罩包装、注射器和小袋。机械臂与机器原生集成，确保轻柔地处理产品，而整个包装过程的验证则保证了极高的质量标准。该机器为制药和二次包装行业的效率和精度树立了新的标准。观看视频，了解有关贝加莱和 IMA Safe 未来包装技术的详细信息。
JLS Automation
JLS Automation公司的自适应装盒系统使用了视觉引导机器人，将各种尺寸的纸盒按需装载到智能轨道系统上成对的滑块上。独立控制的成对滑块便于自适应机器在生产中针对不同纸盒尺寸进行调整，卓有成效地实现批次为1包装。无需更换模具或更换零件。
KAO
KAO 的加工站通过在静止喷嘴下独立控制的 ACOPOS 6D 磁悬浮载具上移动每个产品，在化妆粉中制作出定制的 3D 图形。为了打印复杂的双色图像，KAO 依赖于贝加莱平面产品传输系统的精密控制。视频中的设置是一个应用实例——相同的技术也可用于个性化蜡烛、巧克力、包装等。
Krones
Krones公司提出的“按需装瓶”是一种自适应机器概念，能够实现批次为1的饮料配制、灌装、旋盖和贴标。它具有非凡的能力，可以满足消费者对不同口味、份量甚至是消费者姓名标签的个性化需求。
整个生产过程中，每个瓶子均由智能轨道系统上独立控制的运载小车进行输送。按需装瓶有利于直接从生产线上实现定制化程度较高的彩虹套装，消除了手动拆包和重新包装成彩虹套装的低效率过程。
Makro Labelling
Makro 公司的自适应贴标机利用了上下两条智能轨道，其中顶部轨道用来固定瓶颈，并施加向下的压力，底部轨道使用成对运载小车充当瓶盘，并为贴标应用提供旋转。
Makro 回转式贴标机使用两条轨道即时调整容器和标签尺寸。而且，由于轨道系统采用模块化设计，因此可以轻松添加贴标工位以增加产能，或运行多个容器/标签/贴标胶配置。也可以跳过小车和工位进行维护或补充。
Neyret Group
Neyret集团认识到，对于制药业专用的直接对物 (DTO) 印刷机而言，喷墨印刷可以替代压印。
得益于贝加莱的 SuperTrak，高速、柔性的新机器有助于Neyret 的客户减少停机时间，并提高产量。
OCME
OCME 公司新型粘稠液体灌装机专为革新产品换型而设计。集成的轨道系统使换型可一键式完成，完全自动化，无需使用任何工具、更换零件或人工干预。电动喷嘴确保最佳性能和高精度灌装。
OPTIMA
得益于 ACOPOStrak 运载小车的独立移动能力，OPTIMA 公司能够消除生产流程中的任意间隔。质检不合格的胶囊会被立即分拣出来，紧接着 ACOPOStrak 就会向上移动下一个胶囊，产品流得以继续，不会错过任何一个生产节拍。
PIA 自动化
基于贝加莱 SuperTrak 的工件运输系统紧凑、可靠且适合洁净室。在许多生产线上，他们成功地提高了产量，同时为生产流程引入了宝贵的灵活性。PIA Automation 在创新工艺模块中使用轨道技术来组装洁净室内外的医疗设备。
PFM 集团
借助贝加莱的 ACOPOStrak，PFM 的 D 系列流水线包装机能够出色地处理各种各样难以预测的包装袋形式和几乎无限数量的填充选项，无需工具即可完成换型。传统的流水线包装机通常需要数小时的时间和一名熟练的技术人员来进行格式转换。PFM D 系列的自动切换采用贝加莱轨道技术，无需工具，将这一过程缩短至几分钟。这一改进显著增加了正常运行时间，极大提高了生产效率。
贝加莱轨道系统使 PFM 能够向家庭和个人护理行业的广大客户提供机器，并将适应性和效率完美地结合在一起。
R.A JONES
R.A. Jones 的间歇运动装箱机在其可变间距的斗式输送系统中应用了智能轨道技术，以实现满足不断变化的市场需求的灵活性。这台自适应设备可以处理多种产品类型和多种的纸箱尺寸，并根据需要进给产品，以适应上游设备不规则的进给速度。
R.WEISS 包装有限公司
R.Weiss 和贝加莱推出了划时代的包装设备 UNI-ROB。了解贝加莱的集成自动化（包括强大的 Codian D4 Delta 机器人）如何将食品行业的效率和灵活性提升到一个新水平。
数量众多、完美同步的机器人可全速处理任何产品组合。R.WEISS 包装有限公司是德国领先的包装机械和全套包装生产线制造商。
UNI-ROB 通过提高高性能生产线的灵活性，彻底改变了大规模生产。这样可以同时处理不同的产品，为生产带来了令人印象深刻的多样性。完全集成在机器自动化中的同步机器人的高速度为效率和精度设定了新标准。这是食品行业的一个里程碑，也证明了以机器为中心的机器人技术正在彻底改变包装行业。
SARONG
Magneta是Sarong公司最新推出的灌装封口机。它采用由直线电机驱动的独立可控的磁力输送系统，取代了传统上用于输送胶囊的皮带或链式输送机。
输送载具接收空胶囊，并将其输送通过机器上的每一个工位，直至称重，同时将所有相关信息传输到机器的可编程逻辑控制器，并随时准备剔除不合格产品。
由于减少或消除了工位间的缓冲区，因此磁力输送载具可达到高速度和高加速度。这有利于产品换型，优化损耗，使工位间具有不同工作周期，并保证胶囊在每个加工工位处的定位精度。
SEIKO
Seiko 公司推出的理瓶机完全由贝加莱集成。其最大吞吐量为 250 瓶/分钟，配备了两个机器人和一个智能 ACOPOStrak 系统。
该机器还通过 mapp 技术为监控和维护提供了远程协助。
Tecnoideal
ACOPOStrak 在一次性医疗器械行业中具有无与伦比的性能
全自动“Plasma Line and Bag AAM”机型，凭借其自适应能力，为一次性医疗器械的生产带来了创新。独立运载小车快速而精确的定位使得在同一台机器上管理不同的医疗设备成为可能。无需机械版本控制。简单、快速的生产转换将整体可用性提升到更高的水平，提高了生产率，并且优化了占地面积。
Unilogo Robotics
Cleanline 是一个由机器人模块组成的集成系统，是按照工业 4.0 概念设计的紧凑型生产线。该机器专为频繁快速换型而设计。得益于3D打印格式元素，它将有利于在几天内向市场推出新包装。
ACOPOStrak 高柔性输送系统确保减少缓冲区，它与 ABB 机器人结合使用，使生产过程平稳高效。
