标准化兼具柔性

Strama-MPS 通过其新的医疗耗材装配线 ProMoCurve 证明了标准化和柔性并不相互排斥。贝加莱工业自动化的直线传输系统SuperTrak可以显著缩短特定产品装配线的开发时间。对于客户来说，这意味着稳定的成本和更可预测的交货时间。

“医用耗材大量生产，很长时间不会改变。这意味着吸入器、胰岛素笔、采血装置或实验室一次性用品的装配线全天候运行。对于产品变体或新产品的需求，不会改变现有设备，但会购买新设备，“Strama-MPS 机器制造有限公司的创新与战略项目医疗技术主管 Andreas Höcherl 解释道。

数量和质量对于医疗耗材的生产同样重要。处理步骤只需几秒钟，并且必须绝对可靠。这需要高度专业化的解决方案。

“装配过程需要适应产品的特定条件。这使得在特殊机器制造中使用标准化流程几乎是不可能的，“Höcherl补充道。“然而，我们现在已经成功地使用贝加莱的运输系统SuperTrak将标准化提升到一个新的水平，同时仍然能够柔性地响应客户的要求。

SuperTrak是贝加莱的模块化工件输送系统。它使用电磁技术沿轨道安全、动态切精确地移动滑块。与具有刚性互连的传统工件传输系统（如旋转分度台或皮带传输系统）不同，每个滑块都可以被分配到自己唯一的运动曲线。可以轻松添加更多滑块或轨道段。

Strama-MPS 工程师使用 SuperTrak 定义了可以组合成完整产线的机器模块，从而并没有改变产线概念。这样，他们就能够柔性地响应客户的要求。目前有三种标准化模块类型可供选择：一种直线模块和两种转角模块。外壳、工艺站的线轴驱动和SuperTrak系统的固定部件（直线电机、导轨、电源、控制）都是预定义的。带凸轮的工作区域、带滑块的生产区域以及控制柜在机械上彼此分开。SuperTrak的控制软件运行在Automation PC 910上，这是贝加莱功能强大的工业PC。Strama-MPS将其用于具有多达三个直线模块的系统。

“线性模块的数量和运行滑块的电源模块类型可以在规划过程中使用贝加莱工程软件的仿真组件可靠地确定。标准化和仿真使我们可以比以前更早地订购许多组件，无需过多的协调工作。这使我们能够更快地构建模块，并保证较高的交付可靠性，“Höcherl说。“由于缩短了开发时间，我们可以完全专注于设计工艺站和装配顺序。”

线性模块只有两米长，2.3米深。Strama-MPS用于展示其新系统潜力的原型机包含一个直线模块组成，并配备了六个用于生产导管的测试和组装站。循环时间为 1.7 秒。每个滑块都配有一个用于四个导管的工件托架。它们同时运行组装步骤，从而将每个导管计算的循环时间减少到 0.4 秒。

由于SuperTrak的自由定位能力，比循环时间短的工艺站可以提高效率。ProMoCurve滑块不是同时拍摄和检查所有导管，而是在相机前单独移动导管，以便可以拍摄单个图像。结果是获得更高的分辨率，这使得检测故障变得更加容易。如果过程花费的时间超过计划的循环时间，则可以通过将相应的工位数量加倍并在两个工位之间分配滑块来实现所需的更短循环时间。

尽管占地面积小，但每个直线模块最多可容纳 16 个过程模块。这样就可以在每条线路上设置48个或更多的工作站。SuperTrak由于其紧凑的设计而提供了高密度的站位分布。工作站位可以放置在椭圆形轨道的内部和外部。“这就是SuperTrak完全符合我们系统要求的原因，”Höcherl补充道。“特别是在我们客户用来操作他们的医疗设备的无尘室中，节省的每一寸面积都是有价值的。

除此之外，还有额外的工作站，如装卸站，可以很容易地安装在转角模块的弯曲区域。

紧凑的设计在Strama-MPS决定使用SuperTrak时发挥了核心作用。正如Höcherl指出的那样，其他重要方面包括高有效载荷和定位精度，符合GMP标准的设计和高水平的通信。“我们希望本着信任的精神与我们最重要的供应商合作，相互支持并在技术上取得进步。然而，首先，整体方案必须令人信服，而贝加莱已经做到了这一点。

这对Strama-MPS尤为重要，因为该公司计划通过其新的装配线进一步扩大其在医疗市场的地位。根据演示系统在Automatica等展会上收到的反馈，这个计划肯定会成功。