对于挤出成型开拓者TwinScrew公司而言，手动校准已成为臭名昭著的困难源。实现挤出头速度与其它系统之间的精密平衡非常耗时，这需要有经验的现场技术人员。TwinScrew开始寻找一个更精细的解决方案 – 并找到了贝加莱。
客户的挤出成型要求经常发生变化。不同要求需要使用不同的机器配置和不同的过程参数。这对挤出机制造商TwinScrew而言是一个再熟悉不过的挑战。因此，他们的机器必须具备高适应性，以满足用户柔性化的生产目标。
通过Automation Studio实现完美温度控制
贝加莱的X20控制器和集成在贝加莱Automation Studio开发环境中的温度控制功能为挤出机中的多区温度控制过程提供了最佳解决方案。精确的温度控制可以快速补偿扰动。温度控制模块可以为趋势、报警和轻松集成至系统的协议提供接口。库函数简化并加快了新挤出机要求的实施过程。
通过POWERLINK实现完美同步
POWERLINK在实现工厂系统互联方面起到了关键作用 – 包括提供自动化组件的自动配置。当机器上有过程变化时，POWERLINK允许操作员快捷地对参数进行重新配置，以便最大限度地提高机器柔性并减少停机。
集成开发平台
Automation Studio可以为所有最重要的开发任务提供通用平台。TwinScrew使用Automation Studio优化其开发过程效率。从编写机器和运动控制逻辑到配置过程和管理配方 – 贝加莱为TwinScrew的先进机器提供了最先进的开发。通过使机器对不断变化的需求做出快速和灵活响应，也可以使它们变得更具竞争力。
通过贝加莱技术实现远程维护和诊断
由于TwinScrew将其机器设备销往世界各地，因此远程维护和诊断能力成为最重要的要求之一。高效的远程诊断可以大幅降低维护成本。基于开放平台的Web服务器和VNC服务器可以被嵌入X20控制器。通过标准网络浏览器就可以在PC、平板电脑或智能手机上对机器状态、I/O和运动控制技术进行快速和系统性诊断。所有软件也都可以通过FTP服务器进行更新。
将机械推向未来
在开发过程中，TwinScrew的工程师能够迅速将他们对挤出机的想法转化为解决方案。例如，现有的称重计量系统就已经被集成在其它机器上。但是TwinScrew的雄心壮志并不仅限于此。其它计划还包括实施EUROMAP功能以满足客户对挤出机控制最苛刻的要求，并提高TwinScrew在欧洲市场上的竞争力。贝加莱系统提供了他们所需要的所有软件库。
Mercedes Su，销售代表，TwinScrew
“我们与贝加莱合作使我们走上了正确的道路。将软件功能集成在硬件平台上使我们不仅能够扩展我们机器的功能，而且还可以降低成本，并将机器完全集成到整个生产系统中。我们非常高兴能够与像贝加莱这样的创新合作伙伴进行合作。”