Adaptif Üretim Çözümleri

GEAF, yüksek frekans ve termal temas teknolojisi kullanılarak üretilen plastiklerin kaynağına yönelik makineler ve tam otomatik hatlar geliştirmektedir. Sistemler öncelikle tıbbi ve otomotiv uygulamalarında kullanılmaktadır. GEAF, yeni makinelerini B&R'ın SuperTrak'ı ile donattı. Ürünler artık sistem üzerinden hassas ve hızlı bir şekilde taşınabiliyor. Aşınma ve kirlenme olmadığından sistem temiz odalarda kullanım için idealdir. Bu teknoloji üretkenliği ve kaliteyi, dolayısıyla genel sistem etkinliğini artırmayı mümkün kılar. Ayrıca sisteme servis verilirken veya farklı bir ürüne dönüştürülürken arıza süresini de azaltır. Bu özellikle küçük partiler için pratiktir. Sonuç: Üretimde benzeri görülmemiş bir esneklik.

Esnekliği ve verimi artırmak için IMA Automation, tıbbi cihazlara ve farmasötik flakon kapaklarına yönelik servo tahrikli montaj sistemini akıllı taşıma teknolojisiyle donattı. Bireysel olarak kontrol edilebilen taşıma üniteleri, reddedilen ürünlerden kaynaklanan üretim boşluklarını ortadan kaldırır ve ikincil paketleme için doğru miktarda ürünün bir araya getirilmesini sağlar. Dijital ikiz, yatırım yapılmadan önce bile yeni ürün ve süreçlerin hassas simülasyonunu sağlar.

JLS Automation'ın adaptif kartonlama sistemi, görüntüleme kontrollü robotlar tarafından desteklenmektedir. Gerektiğinde farklı boyutlardaki kutular akıllı taşıma sisteminin taşıma ünitesi çiftlerine yükleniyor. Bireysel olarak kontrol edilebilen taşıma ünitesi çiftleri sayesinde adaptif makine, devam eden çalışma sırasında farklı kutu boyutlarına uyum sağlayabilir; bu, verimli bir düzeyde tek adet üretimdir. Hiçbir alete veya yedek parçaya gerek yoktur.

"Talep Üzerine Şişeleme", içecek sistemlerinde toplu şekillendirme, doldurma, renk kodlu kapatma ve etiketleme için Krones'un adaptif bir makine konseptidir. Kişiselleştirilmiş tatlar, porsiyon boyutları ve etiketlemeye yönelik tüketici talepleri karşılanabilmektedir.

Her bir şişe, akıllı bir taşıma sistemi üzerinde ayrı ayrı kontrol edilebilen bir taşıma ünitesi ile işlem boyunca hareket ettirilir. Talep Üzerine Şişeleme, son derece özelleştirilmiş gökkuşağı paketlerinin doğrudan üretim hattından gönderilmesine olanak tanır; bu da verimsiz manuel ambalaj açma ve yeniden paketleme sürecini ortadan kaldırır.

Makro'nun adaptif etiketleme makinesi üst üste iki Track kullanır. Biri şişe boyunlarını konumlandırıp aşağıya doğru basınç uygularken, diğeri etiketlerin şişe plakası görevi gören senkronize taşıma ünitesi çiftleri ve rotasyonla uygulanmasına olanak tanıyor.

Makro döner etiketleme makinesi, kap ve etiket boyutunu anında ayarlamak için çift Track ile çalışır. Track sistemleri modüler olduğundan, kapasiteyi artırmak veya birden fazla kap/etiket/yapıştırıcı konfigürasyonunu çalıştırmak için kolayca ek etiketleme istasyonları eklenebilir. Bakım veya yeniden doldurma nedeniyle taşıma ünitesi ve istasyonlar atlanabilir.

Neyret, doğrudan nesneye baskıda (DTO) kabartmaya alternatif olarak inkjet baskıya güveniyor.

Neyret, yeni inkjet çözümünü B&R'ın SuperTrak'ı ile hayata geçirdi ve artık müşterilerine esnek ve hızlı baskı makineleri sunuyor. Bu şekilde kesinti süreleri en aza indirilebilir ve verim artırılabilir.

OCME'nin viskoz sıvılara yönelik yeni dolum makinesi, devrim niteliğinde hızlı format değişikliklerine olanak tanıyor. Entegre Track sisteminde dönüşümler, bir düğmeye basılarak, tamamen otomatik olarak, alet kullanmadan, parça değiştirmeden veya manuel müdahale olmadan gerçekleştirilir. Motorlu nozullar maksimum performans ve yüksek dolum doğruluğu sağlar.

ACOPOStrak ile her taşıma ünitesi ayrı ayrı hareket ettirilebildiği için OPTIMA, üretim akışındaki boşlukları kolayca telafi edebildi. Kalite kontrolünden geçemeyen kapsül anında reddedilir. ACOPOStrak hemen bir sonraki kapsüle geçerek ürün akışının kesintisiz devam etmesini sağlar.

Hızlı geçişler, yüksek genel sistem verimliliği için standart gereksinimlerden biridir. Bu nedenle PFM, format değişikliklerini yalnızca birkaç dakika içinde gerçekleştiren, akıllı taşıma teknolojisine sahip bir dik duran poşet paketleme makinesi geliştirdi. Poşetler, aletsiz ve temizleme işlemiyle mesafeyi otomatik olarak ayarlayan, ayrı ayrı kontrol edilebilen taşıma üniteleri tarafından alınır. Bu, devam eden işlemler sırasında dönüşümün verimli olmasını sağlar. Poşetler, açma, doldurma ve kapatma işlemleri boyunca taşıma ünitesi çiftlerinin kıskaçları tarafından olumlu bir şekilde kontrol edilir ve inert gaz yıkama ve asılı delme gibi belirli istasyonları atlayacak şekilde programlanabilir.

R.A. R.A. Jones'un aralıklı hareketli kartonlama makinesi, değişken hatveli kovalı konveyör sisteminde akıllı taşıma teknolojisini uyguluyor. Bu sistem değişen pazar gereksinimlerini karşılayacak esnekliğe ulaşmalarını sağlıyor. Adaptif makine, birden fazla ürün tipini ve çok çeşitli kasa boyutlarını işleyebilir ve yukarı yöndeki ekipmanın düzensiz besleme hızlarını telafi etmek için ürünleri talep üzerine besleyebilir.

Sarong'un doldurma ve kapatma portföyüne en son eklenen ürün Magneta olarak adlandırılıyor. Magenta, kapsülleri sistem içinde taşımak için geleneksel bantlı veya zincirli konveyörler yerine ayrı ayrı kontrol edilebilen manyetik taşıma üniteleri kullanıyor. Taşıma üniteleri doğrusal bir motorla çalıştırılır.

Bir taşıma ünitesi, boş kapsülü alır ve ilgili tüm bilgiler PLC'ye aktarılıp kapsül çıkarılmaya hazır hale gelinceye kadar sistemin ayrı ayrı istasyonları boyunca taşır.

Bireysel istasyonlar arasındaki tamponların azaltılması veya tamamen ortadan kaldırılmasıyla manyetik taşıma üniteleri yüksek hızlara ve ivmelere ulaşır. Bu, format değişikliklerini kolaylaştırır, tüketimi optimize eder, bireysel istasyonlar arasında farklı çalışma döngülerine olanak tanır ve her bir işleme istasyonunun altındaki kapsüllerin konumlandırılmasının doğruluğunu garanti eder.

Seiko Corporation, yeni şişe teşhirini B&R teknolojisiyle otomatikleştirdi. Makine dakikada maksimum 250 şişe üretim kapasitesine ulaşıyor ve iki robot ve bir ACOPOStrak sistemi ile donatılıyor.

Makine ayrıca mapp teknolojisi kullanılarak uzaktan izlenebilir ve bakımı yapılabilir.

Cleanline, kompakt bir üretim hattı biçiminde robotize modüllerden oluşan entegre bir sistemdir. Makine Endüstri 4.0 konseptine dayalı olup, sık ve hızlı format değişiklikleri için tasarlanmıştır. 3D baskılı format öğeleri, yeni ambalajların yalnızca birkaç gün içinde pazara sunulmasını mümkün kılıyor.

Son derece esnek ACOPOStrak taşıma sistemi, tamponların azaltılmasını garanti eder ve ABB robotlarıyla birlikte sorunsuz ve istikrarlı bir üretim süreci sağlar.