Enquanto muitos ovos são destinados a ser fritos, mexidos ou escalfados, aqueles que atendem às exigências de peso são selecionados para ser incubado e eclodido. O especialista em manuseio de ovos holandês, Prinzen, desenvolveu uma máquina capaz de pesar 30.000 ovos por hora. O controlador que o executa vem de B&R.
Ovograder de Prinzen pesa 30.000 ovos por hora - o dobro da velocidade de seu antecessor, o Elgra 3. O mercado primário para o Ovograder de Prinzen é a indústria de frangos de corte. A máquina executa a classificação rápida, linear de ovos de incubação fresco-colocados, e esteve no mercado por quase dois anos agora. "O equipamento para processamento de ovos para incubação é um dos nossos pontos fortes", diz Willy Groot Zevert, gerente de produtos da Prinzen. "Estes são ovos que serão incubados, eclodidos e os pintos criados para consumo. Nós empacotamos os ovos em bandejas ou quadros de ninhada para transporte conveniente para a incubadeira. "
Um bom ovo
Apenas ovos com peso entre 50 e 70 gramas são aceitáveis para incubação. Os pintos de ovos mais leves ou mais pesados não atendem aos padrões dos criadores de aves de capoeira, cujos cálculos de alimentação dependem deles tendo um peso relativamente uniforme. Os ovos que não satisfazem estes critérios continuarão a ser vendidos para consumo ou transformados em alimentos para animais.
Embora o Ovograder tenha sido desenvolvido para incubação de ovos, o sistema também pode manipular ovos destinados ao consumo. Este segmento trata em volumes maiores, mas Prinzen acredita que é capaz de cobrir uma parcela significativa dele. O Ovograder tem três canais de saída para ovos para incubação. "OK", "Muito pequeno" e "Muito grande". Ovos de consumo, no entanto, são classificados em quatro diferentes classes de peso: S, M, L e XL.
"Na realidade, todos os ovos produzidos por uma dada fazenda de aves são muito próximos em tamanho", explica Zevert. "A grande maioria deles caem nas categorias M e L, então cada uma delas tem sua própria saída. Os tamanhos P e GG podem pousar juntos na terceira bandeja ", diz Groot Zevert. Uma vez que os tamanhos P e GG vêm em quantidades tão pequenas - geralmente não mais do que 5 a 8% - a maioria dos usuários escolhe classificar estes à mão.
Gerben Kuenen, Engenheiro de Software, Prinzen
"POWERLINK nos permite conectar todos os nossos sistemas de forma linear e executá-los a partir de uma única tela - realmente funciona muito bem. Nenhum outro fornecedor foi capaz de nos oferecer essa combinação. Os diagnósticos remotos são de grande ajuda, pois o nível de treinamento varia muito entre operadores de todo o mundo. A solução da B&R garante que obterão a ajuda de que necessitam de forma rápida e confiável."
O ovo de teste eletrônico
O Ovograder é uma parte de um sistema altamente automatizado que começa diretamente nos ninhos, onde os ovos recém-lançados imediatamente rolar para fora sobre o primeiro transportador. Transportados por uma rede de transportadores, os ovos convergem para a linha de embalagem na frente da barraca. Antes que eles cheguem ao Ovograder, eles passam pela mesa de inspeção, onde um funcionário classifica os ovos rachados ou irregulares. "Atualmente estamos trabalhando em uma solução de automação para este passo", revela Zevert.
Uma fileira de cunhas verticais organiza os ovos em seis colunas no transportador, deslizando cuidadosamente para frente e para trás para criar espaço e evitar gargalos.
"Um ovo é mais forte em suas extremidades", observa Groot Zevert. "Nós usamos esta propriedade para nossa vantagem, garantindo que qualquer choque o ovo tem que suportar são absorvidos por suas extremidades." Em geral, é claro, o objetivo é fazer a viagem de cada ovo através da máquina o mais suave possível. "Cada passo no processo corre o risco de quebrar a casca", diz o engenheiro de software Prinzen Gerben Kuenen. É por isso que a empresa utiliza materiais macios sempre que possível. "Nós também primeiro testar todos os sistemas com um ovo eletrônico. O ovo de teste é embalado com eletrônica para medir as forças g. Desta forma, descobrimos exatamente onde é preciso o ajuste fino. "
Medições precisas com filtros de software B&R
Os ovos são transportados em seis colunas num transportador de rolos. O movimento de rolamento alinha naturalmente os ovos lateralmente para um manuseamento mais eficiente. Em seguida, uma barra guia envia seis ovos de cada vez para baixo uma ligeira inclinação, onde eles experimentam um breve momento de free - ainda guiado - rolando. Isto oferece a oportunidade perfeita de os pesar.
A geração anterior Elgra 3 pesava cada ovo estaticamente. Com o objetivo de aumentar a produção para um impressionante 30.000 ovos por hora, Prinzen percebeu que a pesagem estática não seria mais uma opção. Em vez disso, desenvolveram um conceito que permite que os ovos sejam pesados dinamicamente à medida que rolam. Cada ovo rola livremente através de uma escala que está conectada a uma célula de carga.
"We take measurements every few milliseconds," explains Kuenen. "Com todos os empurrões que ocorrem nessas velocidades, precisamos de várias amostras para obter uma medição confiável. Fazemos isso usando filtros de software B&R, complementados por alguns que nós mesmos desenvolvemos. Os resultados são precisos para o décimo de um grama, embora as especificações permitem uma tolerância de meio grama ".
"Para um negócio negociando em quantidades muito grandes, este nível de precisão é um negócio muito grande", diz Kuenen. Prinzen até chega a re-zerar as escalas entre as medições. Isso rapidamente compensa quaisquer detritos ou massa de ovos que possam se acumular na escala.
POWERLINK e diagnósticos remotos de B&R
Quando se trata de controlar o Ovograder, Prinzen confia em B & R, que também forneceu a solução de controle que serviu tão bem no Elgra 3. "Quando introduzimos o Elgra 3 em 2006, fomos os primeiros no mercado capaz de realizar medidas eletrônicas lineares. Do ponto de vista do controle, isso foi significativo de várias maneiras. Nosso parceiro no momento não foi capaz de nos oferecer a solução que tínhamos imaginado. O que precisávamos era de um parceiro capaz de nos dar um CLP com cartões de células de carga integrados - e não só isso, mas seis deles, lado a lado."
A Prinzen também queria ter um terminal de operação central. "POWERLINK nos permite conectar todos os nossos sistemas de forma linear e executá-los a partir de uma única tela - realmente funciona muito bem," diz Kuenen. "Nenhum outro fornecedor foi capaz de nos oferecer essa combinação. Das numerosas linguagens de programação que a B&R oferece, optamos por usar o Texto Estruturado e achamos muito fácil trabalhar com ele. Os diagnósticos remotos são de grande ajuda, pois o nível de treinamento varia muito entre operadores de todo o mundo. A solução da B&R garante que obterão a ajuda de que necessitam de forma rápida e confiável."
"A Prinzen estava procurando um parceiro de automação para participar ativamente da solução. B&R também tinha o hardware que a Prinzen precisava para integrar as células de carga. Conseguimos processar todas as amostras em um único objeto de automação. Estes dados são então alimentados nos cálculos do controlador B & R. Quando você começa um projeto como este, você também olha para todos os outros componentes da máquina que vão ser automatizados. Não vemos a sensação de envolver mais fornecedores do que o necessário ", diz Wico Reineman, representante de vendas da B&R. É por isso que a B&R também fornece o Power Panel 65. "É um controlador e um sistema IHM tudo em um", diz Reineman. O Power Panel 65 também gera informações de nível de gerenciamento úteis, que podem ser acessadas facilmente via USB ou visualizadas em um navegador da Web.
A Prinzen tem exigências especialmente exigentes de velocidade e precisão. "Para o Ovograder, tivemos que adaptar o hardware para chegar onde eles queriam ser", diz Reineman. "A indústria de ovos funciona de maneiras misteriosas. A Prinzen utiliza uma célula de carga capaz de pesar até três quilos. Esta célula é usada para medir rapidamente ovos rolando com um peso médio de 64 gramas - para o décimo de um grama. Este é um nível de velocidade e precisão que você não encontra muitas vezes. "
Prinzen espera ver várias centenas de instalações Ovograder nos próximos anos. Reineman e Kuenen estão convencidos de que o próximo grande passo - até 40.000 ovos por hora - ainda poderia ser alcançado com a configuração de hardware atual.