Jak zwiększyć modułowość i ułatwić komunikację systemów mieszania i dozowania, a przy tym ułatwić ich obsługę? Firma Reinhardt-Technik znalazła odpowiedź na to pytanie dzięki rozwiązaniu automatyzacji autorstwa B&R.
Firma Reinhardt-Technik zrewolucjonizował świat dozowania ciekłego silikonu, wprowadzając prawie dziesięć lat temu na rynek serię urządzeń LSR eTwin. Seria LSR eTwin była unikalna w tamtym czasie i do dziś pozostaje jedną z najbardziej innowacyjnych serii maszyn na rynku. „Jednak nawet najlepsze maszyny wymagają optymalizacji, gdy zmieniają się wymagania rynkowe” – twierdzi Jens Dickel, menedżer ds. kluczowych technologii ciekłego silikonu w firmie Reinhardt-Technik.
W ścisłej współpracy z producentami wtryskarek, firmami zajmującymi się przetwarzaniem ciekłego silikonu i producentami materiałów opracowano w firmie obszerną listę wymagań i skonstruowano nową generację maszyn spełniającą je wszystkie. „W naszej nowej maszynie eTwin Connect zdecydowaliśmy się zachować solidną i precyzyjną technologię procesu z zastosowaniem elektrycznie napędzanych pomp tłokowych” – wyjaśnia Dickel. Cała reszta maszyny została w pełni zmodernizowana.
- Wymagania dotyczące LSR eTwin Connect
- Modułowa konstrukcja
- Łatwa modernizacja
- Przygotowana na Przemysł 4.0, w tym protokół OPC UA
- Intuicyjna obsługa
Zdaniem Dickela: „Tego rodzaju przedsięwzięcie modernizacyjne bywa bardzo czasochłonne i wymaga zaangażowania wielu zasobów”. Właśnie dlatego firma Reinhardt-Technik szukała partnera, który byłby w stanie wesprzeć projekt we wszystkich obszarach – od systemu I/O i napędów po interfejs HMI i zdolność przyłączeniową. „B&R okazał się być dokładnie takim partnerem, jakiego szukaliśmy” – zapewnia.
Przykładowe projekty pozwalają oszczędzić 50% czasu
„Aby przyspieszyć proces konstruowania, posłużyliśmy się przykładowymi projektami firmy B&R. To skróciło nasz czas programowania o połowę” – mówi Marcus Naber, programista w Reinhardt-Technik. Decydujące znaczenie ma tu fakt, że istniejący kod, a także struktury i zasady programowania można przenosić do innych projektów.
W przypadku nowego systemu zarządzania recepturami, decyzje projektowe podjęte w przeszłości oznaczały, że można było zastosować tylko około 30% przykładowego kodu. „Mimo tych ograniczeń – twierdzi Naber – bez przykładowych projektów B&R wdrożenie trwałoby dwa, a może i trzy razy dłużej.”
Modernizacja w dowolnym momencie
Technologia B&R pozwoliła na bardziej efektywne wykorzystanie dostępnych zasobów nie tylko na etapie projektowania. Dzięki modułowej konstrukcji maszyny, firma Reinhardt-Technik była w stanie opracować wiele opcji konfiguracyjnych dla LSR eTwin Connect, które można w każdej chwili zmodernizować.
Wszystkie opcje są już uwzględnione w projekcie oprogramowania, dlatego można to zrobić bez konieczności dodatkowego programowania i ponoszenia dużych kosztów logistycznych. Wystarczy po prostu wybrać opcję modernizacji. „Wszystko, czego potrzeba, to pamięć USB z odpowiednim plikiem konfiguracyjnym” – zapewnia Naber. Zintegrowana funkcja umożliwia użytkownikom tworzenie kopii zapasowych i przywracanie konfiguracji maszyn, a także samodzielne wgrywanie i włączanie nowej konfiguracji.
OPC UA ułatwia powiązanie danych
Oprócz modułowości, kolejnym priorytetem w projekcie modernizacji była zdolność do komunikacji z innymi urządzeniami. Firma Reinhardt-Technik zintegrowała powiązaną z OPC UA specyfikację EUROMAP 82.3 do urządzenia LSR eTwin Connect, dzięki czemu podłączenie wtryskarek nie wymaga dodatkowego wysiłku.
Specyfikacja EUROMAP 82.3 została opracowana specjalnie z myślą o bezpiecznej integracji dozowników ciekłego silikonu z układem sterowania wtryskarki. Istotne parametry, takie jak ciśnienie materiału, ustawienia barwienia i dodatków oraz pozostały czas pracy, mogą być dzięki temu w przejrzysty i łatwy sposób przekazywane do nadrzędnego systemu sterowania.
Internetowy interfejs HMI z mapp View
Aby maksymalnie uprościć obsługę LSR eTwin Connect, firma Reinhardt-Technik zdecydowała się na rozwiązanie oparte na technologii HTML5. „Aplikacja HMI powinna nie tylko upraszczać obsługę, ale także umożliwiać wprowadzanie w przyszłości koniecznych zmian, dlatego szybko stało się jasne, że HTML5 był właściwym wyborem. Oprogramowanie mapp View firmy B&R okazało się idealnym rozwiązaniem” – wyjaśnia Naber.
mapp View umożliwa tworzenie intuicyjnych stron HMI opartych na technologiach Web-owych bez znajomości tych technologii. Technologie te są udostępniane w formie widżetów, które wystarczy przeciągnąć i upuścić w odpowiednie miejsce, a następnie skonfigurować. „Szeroka gama dostępnych widżetów mapp View umożliwiła szybkie i łatwe tworzenie interfejsów dla użytkownika. To był jeden z głównych powodów, dla których zdecydowaliśmy się na rozwiązanie B&R” – twierdzi Naber.
Wszystko w zasięgu wzroku
Na potrzeby nowej aplikacji HMI w modelu LSR eTwin Connect, firma Reinhardt-Technik zainstalowała w maszynie 15,6-calowy panel operatora firmy B&R, niemal trzykrotnie zwiększając rozmiar ekranu. Duży ekran dotykowy z centralnie umieszczonymi elementami obsługi doskonale komponuje się z atrakcyjną stylistyką przemysłową maszyny.
B&R to maksymalna elastyczność
„Firma B&R okazała się partnerem idealnie dopasowanym do naszego projektu. Pakiet technologii B&R oferuje maksymalną elastyczność. Dzięki niemu możemy modernizować wszystkie rodzaje maszyn – od tych, realizujących podstawowe funkcje po instalacje o wysokim poziomie cyfryzacji i łączności – bez ryzyka utraty kontroli nad kosztami. Jest to czynnik decydujący o sukcesie w długiej perspektywie, zwłaszcza w przypadku produkcji seryjnej i rynków wrażliwych na zmiany cen” – dodaje Dickel.
Jens Dickel Menedżer ds. kluczowych technologii w Reinhardt-Technik „Firma B&R okazała się partnerem idealnie dopasowanym do naszego projektu. Pakiet technologii B&R oferuje maksymalną elastyczność. Dzięki niemu możemy modernizować wszystkie rodzaje maszyn – od tych, realizujących podstawowe funkcje po instalacje o wysokim poziomie cyfryzacji i łączności – bez ryzyka utraty kontroli nad kosztami.” |