Zazwyczaj zlokalizowane na końcu linii pakowania, systemy wag przepływowych są stosowane do ważenia zapakowanych przedmiotów i automatycznego odrzucania wszystkich, które nie mieszczą się w zadanej tolerancji. Wagi przepływowe są kluczowym elementem budującym zaufanie pomiędzy producentami i konsumentami. Dostarczają one również producentom wartościowych informacji, które pomagają osiągnąć precyzyjną efektywność produkcji i jak najlepiej wykorzystać surowce. Dzięki swojej lekkiej konstrukcji, pracującemu bez zakłóceń rozwiązaniu firmy B&R oraz perfekcyjnej synchronizacji POWERLINK, nowa waga dynamiczna firmy Precia Molen jest w stanie przetwarzać masę produktów ważących ułamki grama z prędkością ponad 120 opakowań na minutę.
Wbudowane ważenie dla produkcji artykułów spożywczych
Precia Molen od ponad 50 lat jest wiodącym francuskim producentem przyrządów ważących i jest powszechnie uznawana za eksperta w tej dziedzinie. Początkowo znana jako Precia, w roku 1993 przejęła firmę Molen i od tego czasu stale cieszy się wzrostem na rynku międzynarodowym. Ich najnowsze wagi przepływowe CKW710 – z automatyką B&R – nie tylko zapewniają zgodność z przepisami dotyczącymi pomiaru masy, ale również spełniają wymagania współczesnej branży spożywczej dla wbudowanego ważenia przy wysokiej prędkości.
Waga CKW710 składa się z trzech taśm przenośnikowych. Najpierw przychodzi taśma podająca, która przyspiesza lub spowalnia podawanie opakowań do prędkości wymaganej dla ważenia. Za nią znajduje się taśma ważąca, zamontowana na przetworniku masy oraz taśma odrzucająca do usuwania z linii produkcyjnej opakowań niemieszczących się w granicach tolerancji. Dostępny jest również dodatkowy podajnik do kontroli elektromagnetycznej, wykrywającej wszelkie cząstki metalu i zapewniającej integralność produktu.
Sterowanie napędami przy ważeniu z dużą prędkością
Wszystkie cztery taśmy są napędzane silnikami bezszczotkowymi i kompaktowymi serwonapędami ACOPOSmicro firmy B&R. Ponieważ pomiary masy są bardzo wrażliwe na wibracje, zespół R&D Precia Molen potrzebował, aby system napędowy był lekki i generował minimalny szum mechaniczny w czasie poruszania taśmami. Dokładne badania potwierdziły, że serwonapędy ACOPOSmicro dobrze sprawdzają się przy takich ograniczeniach.
Serwonapędy są sterowane kompaktowym sterownikiem X20 za pośrednictwem sieci POWERLINK. Oparta na Ethernecie sieć POWERLINK zapewnia optymalną synchronizację pomiędzy czujnikami maszyny i serwonapędami ACOPOSmicro. Oparta na tym rozwiązaniu automatyki waga dynamiczna Precia Molen obsługuje 100 % produkcji – przetwarzając masę elementów ważących ułamki grama z prędkością ponad 120 opakowań na minutę.
Sterownik o wysokiej dołączalności
Zaawansowane oprogramowanie ważenia przepływowego Precia Molen, opracowane na potrzeby wagi CKW710, pozwala ocenić masę, sterować systemami odrzucania oraz zarządzać statystyką poprzez nowoczesny interfejs graficzny. Wymiana danych z systemami IT klienta oparta jest na sieci Ethernet. Pełne podłączenie oferowane przez sterownik X20 ułatwiło połączenie tego systemu oceny z rozwiązaniem B&R sterującym osiami.
Komunikacja była łatwa do zaprogramowania dzięki wielu bibliotekom oferowanym przez narzędzie oprogramowania Automation Studiofirmy B&R. Przy pomocy CPU X20 oraz jednostek I/O waga CKW710 może wysyłać sygnał do wcześniejszych maszyn, takich jak maszyny napełniające lub zgrzewające, aby uruchomić w nich dostosowanie się do parametrów kontrolnych.
– Zespół B&R zawsze był z nami, ilekroć potrzebowaliśmy wsparcia technicznego, nawet u nas w zakładzie. Pomogło nam to przeprowadzić projekt szybko i znacząco skróciło nasz czas wprowadzania produktu na rynek. – Yvan Ruillère, kierownik projektu, Precia Molen
Skuteczne szkolenie w celu skrócenia czasu wprowadzania produktu na rynek
Inżynierowie z Precia Molen i B&R ściśle współpracowali, aby projekt dotyczący wag przepływowych okazał się sukcesem. Dzięki usługom szkoleniowym świadczonym przez B&R France, zespół projektowy Precia Molen bardzo szybko nauczył się korzystać z technologii sterowania napędami B&R. – Zespół B&R zawsze był z nami, ilekroć potrzebowaliśmy wsparcia technicznego, nawet u nas w zakładzie. Pomogło nam to przeprowadzić projekt szybko i znacząco skróciło nasz czas wprowadzania produktu na rynek – opowiada Yvan Ruillère, który prowadził projekt CKW710.