Control hidráulico
Con los algoritmos de control específicos para hidráulicos totalmente integrados en el control de la máquina y la arquitectura de hardware flexible y a medida, pueden atenderse los requisitos de cualquier prensa y máquina de punzonado de metales. Con B&R, incluso puede añadirse un eje hidráulico en un CNC con un alto nivel de precisión, dinámica y sincronización.
Modularidad de la máquina
B&R ofrece soluciones de hardware y software para el desarrollo rápido y fácil de máquinas mecatrónicas con opciones que puedan satisfacer fácilmente los requisitos del usuario final.
- Servomotores con servoaccionamiento integrado: ACOPOSmotor
- Servomotores con servoaccionamiento IP67 descentralizado: ACOPOSremote
- Módulos de seguridad opcionales de E/S IP67 e IP20: Módulos de E/S X20, X67
- Motores paso a paso: 80MP y ACOPOSmicro
- Diseño de máquina modular
B&R ofrece a los fabricantes de maquinaria una amplia selección de tipos de motores. El concepto Generic Motion Control (GMC) permite desarrollar el software independientemente del tipo de motor. Para cada módulo mecatrónico de una máquina, el fabricante puede seleccionar la solución que ofrezca más libertad y que, a su vez, ahorre tiempo, recursos y dinero.
CNC & Robótica
B&R mejora la eficiencia de máquinas y sistemas mediante la combinación de CNC, robótica y control de movimiento en una sola plataforma de software denominada Generic Motion Control (GMC). Una de las características que convierten a GMC en una plataforma única es que se puede utilizar para todo tipo de accionamientos, desde hidráulicos hasta servotecnología. GMC se integra a la perfección en la aplicación de la máquina, permitiendo personalizarla para la tarea específica. La flexibilidad de GMC también permite una fácil integración de los lenguajes de CNC y robótica existentes.
- CNC, robótica y control de movimiento unificados
- Todo tipo de servoaccionamientos
- Tecnología de seguridad integrada
- Interacción fluida con la aplicación de la máquina
- Integración de los lenguajes de CNC y robótica existentes
Encolado, marcado y detección de residuos con una precisión de 1 microsegundo
NetTime de B&R proporciona una sincronización de alto rendimiento en tiempo real a través de POWERLINK. Las múltiples posiciones del encoder (real o virtual) y los canales de E/S distribuidos (analógicos o digitales) se sincronizan con una precisión de 1 microsegundo.
Esto permite prescindir de dispositivos externos para la conmutación de levas digital requerida por las máquinas de embalaje de alta velocidad para aplicaciones como el encolado, el marcado de productos y el rechazo de residuos.
Los patrones de salida digital NetTime se pueden controlar con un tiempo extremadamente corto para una resolución de 125 ns. Del mismo modo, los puntos de entrada rápida, como las marcas de registro o las marcas de detección de productos se registran con un sello de tiempo de 1 microsegundo.
La extensa librería tecnológica proporciona una interfaz de usuario sencilla para configurar las interacciones entre los sensores de posición y los actuadores, con una conversión automática de tiempo/posición y una compensación de tiempo muerto.
Garantía de calidad con un sistema de visión integrado
B&R ofrece una solución de visión inteligente y flexible que consiste en cámaras, lentes, equipos de iluminación y software. La perfecta integración en el sistema de control B&R permite el intercambio de datos sincronizado en todo el sistema. Las funciones de procesamiento de imágenes son fáciles de configurar y las aplicaciones se pueden crear sin mucho esfuerzo de programación.
Generic Motion Control
A medida que los procesos en las líneas de producción continúan sincronizándose con las cintas transportadoras, desaparece la diferenciación entre gestión de materiales y producción. Anteriormente era necesario utilizar unas soluciones de control altamente complejas para garantizar el alto grado de precisión y la velocidad necesarios para estos procesos. Con Generic Motion Control (GMC) de B&R, ahora las cintas transportadoras y los robots pueden sincronizarse fácilmente y con un alto grado de precisión.
Libertad con PLCopen
B&R ofrece unos bloques de funciones PLCopen fácilmente configurables y fabricados a medida para estas tareas. Se pueden usar en todo tipo de cinemática de robots e incluso permiten que los robots se sincronicen con múltiples cintas transportadoras. Las interfaces también son ideales para integrar todo tipo de sistemas de visualización de máquinas. Durante la fase de sincronización el motor se puede mover libremente, lo que permite la manipulación de productos complejos. Una característica especial de GMC es que la cinta transportadora está completamente integrada en la aplicación. Lo único que hace falta es un sensor externo que proporcione información sobre la posición real de la cinta transportadora.
Independiente del hardware
GMC es independiente del hardware, lo que permite el uso de diferentes servoaccionamientos con diferentes cinemáticas. La aplicación se puede crear de manera rápida y más tarde se puede actualizar fácilmente. El robot puede reemplazarse o las cintas transportadoras pueden actualizarse en cualquier momento sin que ello suponga una gran cantidad de trabajo por parte de los ingenieros de sistemas. Gran parte del software puede usarse tal cual.
- Independiente del hardware
- Programación sencilla
- Número ilimitado de cintas transportadoras
- Ilimitadas posibilidades de expansión
- Puede utilizarse para todo tipo de cinemáticas
Robots para revestimientos
El control de las máquinas para revestimientos requiere una gran potencia de cálculo. Además, esta tarea se vuelve cada vez más compleja a medida que los tipos de revestimiento más avanzados ganan tracción. Con el enfoque de automatización completa de B&R, los robots y las máquinas para revestimientos pueden sincronizarse y controlarse con mucha precisión, con lo cual incluso las más exigentes tareas de revestimiento pueden gestionarse de manera eficiente. El robot no requiere su propio control para este tipo de operación.
Operarios y robots trabajan codo con codo
Para revestir objetos complejos, es necesario enseñarle al robot cada uno de los movimientos de manera pormenorizada utilizando métodos de teach-in. Para lograrlo, los operarios y los robots deben trabajar conjuntamente. Con SafeROBOTICS, B&R garantiza que esta cooperación será totalmente segura para los operarios. La tecnología de control basada en PC ofrece la potencia de cálculo necesaria.
- Funcionamiento de panel móvil
- Lenguaje de programación libremente definible para el robot
- Velocidad máxima segura para todos los componentes cinemáticos (SafeROBOTICS)
- Cadenas cinemáticas personalizadas o estándar
B&R tiene la solución perfecta para...
Integración total de movimiento, CNC y robótica
Con Generic Motion Control (GMC), B&R permite la completa integración de CNC, movimientos y robótica en un entorno homogéneo. GMC permite resolver tareas complicadas de manera elegante y eficiente, lo que facilita la perfecta sincronización de una cinta transportadora y un robot, por ejemplo. El programa de CNC o robot genera la trayectoria para los ejes virtuales, que luego pueden acoplarse a otros ejes (virtuales) o a posiciones reales (por ejemplo, desde un encoder en la cinta transportadora) y, finalmente, transferirse a ejes reales. La productividad aumenta y la carga de trabajo se reduce.
¡La seguridad antes que nada!
Basándose en el protocolo openSAFETY, B&R ofrece la cartera de productos de seguridad integrada más completa del mercado. El tiempo de respuesta más rápido del mercado, combinado con bloques de funciones SafeMOTION como Safe Torque Off (STO), Safely Limited Speed (SLS), Safely Limited Position (SLP) y Safe Direction (SDI), permite el desarrollo de conceptos de máquinas que antes hubieran sido inimaginables. Lo mismo se aplica a las aplicaciones de robótica. Aquí, SafeROBOTICS monitoriza toda la cadena cinemática. Al transferir datos openSAFETY a través de POWERLINK pueden implementarse soluciones de seguridad hasta SIL 3 (IEC EN 6206) o PL e categoría 4 (EN ISO 13849-1). El control de seguridad y las E/S remotas seguras sustituyen al cableado convencional y aumentan la flexibilidad durante la puesta en marcha y el funcionamiento.
Generación de trayectorias manuales o CNC
La pintura es un proceso complejo. Dependiendo de la pintura o del revestimiento, es posible que deban seguirse diferentes trayectorias CNC para el mismo objeto. Por esta razón, generalmente se prefiere introducir la trayectoria manualmente en vez de utilizar la programación ISO CNC. Además de los lenguajes ISO CNC o robot convencionales, el concepto de Generic Motion Control (GMC) de B&R también ofrece la posibilidad de generar una trayectoria para cualquier tipo de sistema cinemático utilizando puntos introducidos de forma manual.
Procesamiento de imágenes eficaz con el Automation PC 910
Equipado con la mejor tecnología del mercado, como los procesadores Intel® Core™ i-series de última generación, el Automation PC 910 es la opción perfecta para las aplicaciones más exigentes. Los puertos USB 3.0 proporcionan una conexión perfecta para la integración de sistemas de visión. Su diseño modular permite personalizar perfectamente el Automation PC 910 según los requisitos de cualquier aplicación.
Diagnóstico avanzado de un sistema por medio de la web
Con la última versión del System Diagnostics Manager (SDM), B&R ha añadido un conjunto de nuevas y potentes funciones de diagnóstico a una gama de productos ya de por sí muy extensa. El usuario no solo podrá acceder a la información acerca del software y del hardware del sistema desde cualquier parte del mundo, sino que también podrá utilizar applets de diagnóstico listos para usar y que pueden integrarse fácilmente en las aplicaciones.
Como todas las informaciones de mantenimiento necesarias para una máquina o sistema ya se encuentran integradas dentro del propio System Diagnostics Manager, se puede acceder a esta información desde cualquier PC sin necesidad de realizar ninguna instalación en el mismo. El único requerimiento que tiene el PC es el de disponer de un navegador web convencional. La apariencia del System Diagnostics Manager puede personalizarse de forma que encaje con la imagen o con las preferencias del propio fabricante de maquinaria o de sistemas.
Muchas opciones de diagnóstico diferentes
Además de poder acceder rápidamente a los valores actuales del servoaccionamiento (por ejemplo, velocidad, posición, estado de activación o estado de las entradas integradas), la lista de errores del eje también muestra una tabla con los errores que están activos y los que ya han sido validados con anterioridad. El System Diagnostics Manager (SDM) también puede utilizarse para acceder y utilizar los osciloscopios integrados en el servoaccionamiento. El hecho de poder comprobar el estado actual de los canales de E/S en cualquier parte del hardware con un visualizador de E/S integrado permite que la puesta en marcha de la máquina y del sistema sea más sencilla que nunca. El lento proceso de comprobar los puntos de E/S con cableado eléctrico es cosa del pasado.
Información al alcance de un fichero
Durante el mantenimiento, toda la información contenida en el System Diagnostics Manager puede cargarse desde el control y guardarse en un fichero simplemente pulsando el ratón. De este modo estos datos se pueden extraer fácilmente y enviarse a expertos para su análisis a distancia. Ello abre unas posibilidades totalmente nuevas para que los fabricantes de maquinaria puedan gestionar las solicitudes de mantenimiento y servicio.
Condition Monitoring
La capacidad de predecir los fallos de la máquina y el sistema antes de que sucedan reduce los costos y aumenta la disponibilidad. Los módulos de monitorización de condiciones de B&R, totalmente fáciles de configurar, detectan con precisión los puntos que requieren mantenimiento. Todos estos módulos forman parte de la serie de sistemas de control X20 y, por lo tanto, se pueden utilizar en cualquier topología de control sin limitaciones. Una característica especial de estos módulos es que llevan a cabo el análisis de vibraciones a nivel local, justo en el módulo. La disponibilidad de los resultados totalmente procesados reduce al mínimo el tiempo y el coste de la integración. Estos resultados también proporcionan una visión detallada de la mecánica del sistema, permitiendo optimizar los procesos existentes con la máxima eficiencia.
- Mantenimiento preventivo
- Configuración simple
- Parte del sistema de control X20
- Análisis local en el módulo
- Optimización de procesos
Inteligencia empresarial
Sencilla evaluación de grandes cantidades de datos
B&R ha actualizado la plataforma de automatización APROL, altamente avanzada y flexible, añadiendo un potente componente de sistema para la inteligencia empresarial (BI, por sus siglas en inglés).
La inteligencia empresarial permite el análisis sistemático de los datos grabados del proceso y funcionamiento. Los usuarios pueden obtener valiosa información para el proceso de toma de decisiones con la ayuda de informes estándar, informes interactivos personalizados e informes ad hoc. Pueden utilizarse aplicaciones nativas para iPhone y Android para el acceso móvil.
El interés del mercado por las soluciones de inteligencia empresarial (BI) está creciendo constantemente debido a la ineficacia de las funciones de informes y análisis que ofrecen las soluciones ERP y MES convencionales, lo cual representa una fuerte voluntad de cambio. Además, el front end a menudo sólo resulta útil para usuarios especialistas con formación informática.
- Análisis claro
- Extremadamente personalizable
- Fácil de manejar
Los procesos individuales
 | La inteligencia empresarial consta de tres pasos: recopilación, análisis y presentación. El primer paso se refiere a la recopilación de los datos. Estos datos brutos pueden provenir, por ejemplo, de un sistema ERP, una base de datos o un fichero. Luego deben filtrarse, limpiarse y armonizarse antes de que puedan someterse a un análisis. Puede realizarse un análisis sencillo con los cubos de procesamiento analítico en línea (OLAP). El análisis estadístico complejo se realiza utilizando métodos asociados con la minería de datos. En el tercer paso, los datos se preparan para la presentación en forma de informes, ficheros PDF o cuadros de mando. El usuario puede especificar qué datos deberían prepararse actualmente. Compilar informes individuales es tan sencillo como arrastrar y soltar. Un gerente puede preferir un resumen simplificado de los datos de rendimiento, mientras que un ingeniero de procesos quizás solicite información detallada acerca de un proceso concreto. |
PCs industriales
A medida.
Los sistemas de B&R se adaptan con flexibilidad a cualquier requerimiento.
Robusto.
Calidad permanente para un rendimiento a largo plazo que resiste sin problemas en los entornos industriales más difíciles.
Potente.
El más alto rendimiento con los procesadores de Intel: Core i3|i5|i7.
Los PCs de B&R se han diseñado y fabricado para satisfacer las demandas de los clientes industriales en máxima robustez, fiabilidad y disponibilidad a largo plazo. Los responsables de una larga lista de industrias han elegido los PCs industriales de B&R, con el conocimiento de que PCs que a primera vista pueden parecer asequibles, resultan muy costosos a largo plazo. En definitiva, lo que importa es el coste total dentro del ciclo de producción, y ahí es donde los PCs industriales de B&R permiten obtener los mejores resultados.
Los PC de panel combinan una pantalla y un PC en un solo dispositivo extremadamente compacto y están disponibles en una amplia variedad de tamaños de pantalla táctil o multitáctil y/o teclas de entrada de datos. Los diseños con protección IP65 están específicamente pensados para su uso en entornos especialmente agresivos.
La nueva Smart Display Link 3 tecnología de transmisión ofrece ventajas claras para la construcción de máquinas y sistemas modulares.
Los paneles de automatización son los dispositivos de visualización ideales para Box PCs, y también pueden usarse para ampliar los Panel PCs. Están disponibles en una amplia variedad de tamaños de pantalla, con una pantalla multitáctil y/o teclas de entrada.