En la siguiente colección de vídeos podrá ver la forma en que las empresas más creativas del mercado ya están utilizando soluciones adaptativas:
Avaj Innopack Pvt. Ltd.
ACOPOStrak de B&R desempeña un papel destacado a la hora de simplificar el diseño de 'Aseptofill 1000' desarrollado por Avaj Innopack Pvt. Limitado. Ltd. Esta máquina supone un punto de inflexión en lo referente al llenado de bolsas IV y, a pesar de su tamaño compacto, ofrece la posibilidad de realizar "cambios" fáciles para adaptarse a diferentes tamaños de bolsas sin comprometer el rendimiento.
Fuji Machinery Co., Ltd.
El sistema ACOPOStrak de B&R permite empaquetar tanto bolsas como cajas de cartón en una sola máquina, y se basa en el uso exclusivo de lanzaderas y herramientas de plantilla. El mantenimiento con supervisión en tiempo real mediante HMI y las nuevas tecnologías, como VR o gemelos digitales, están totalmente integradas por B&R.
Fuji Seal
Fuji Seal presenta la Agile Line, una etiquetadora pionera basada en la tecnología track de B&R. Esta solución mejora el proceso de etiquetado en la industria del cuidado personal y del hogar. Las lanzaderas independientes del ACOPOStrak de B&R hacen que la Agile Line esté abierta a cualquier formato de botella, sin restricciones de forma, tamaño, formato de etiqueta, número o posición.
Fuji Seal permite el etiquetado adaptativo mediante el sistema de transporte de productos ACOPOStrak, totalmente integrado en el control de la máquina de B&R. Además, Fuji Seal aprovecha el gemelo digital en cada fase: optimizando el diseño del sistema con la creación rápida de prototipos y la puesta en marcha, y mejorando la producción con la simulación, lo que permite lanzar rápidamente nuevos productos al mercado probando nuevos procesos en un entorno virtual sin detener la máquina.
GEAF S.p.A.
GEAF diseña y construye máquinas y líneas de producción automáticas completas para la soldadura de materiales plásticos mediante tecnología de radiofrecuencia y termocontacto, principalmente para aplicaciones médicas y relacionadas con el sector del automóvil. En este vídeo, GEAF muestra un sistema Supertrak que se utiliza en las nuevas máquinas; permite transportar productos de una manera extremadamente precisa y rápida, sin desgaste, sin polvo y sin contaminantes, lo que resulta perfecto para las salas blancas. Este tipo de tecnología permite aumentar la eficacia general de los equipos al aumentar la productividad y la calidad, reduciendo el tiempo de inactividad por cambio de producto y servicio, lo que resulta extremadamente útil, especialmente en lotes pequeños. Además, garantiza una flexibilidad sin precedentes en la producción.
Goglio S.p.A.
GStar se erige como la innovadora solución de embalaje de alta velocidad de Goglio: un sistema integral para el envasado primario y secundario de café. Esta solución permite a los clientes mejorar la eficiencia y la rentabilidad al mismo tiempo que cumplen con los requisitos de sostenibilidad.
Desarrollada en colaboración con B&R, GStar presenta una nueva máquina compacta basada en el sistema lineal de transporte de productos ACOPOStrak. Toda la máquina fue diseñada y desarrollada mediante simulación. Los requisitos de diseño, funcionalidad y espacio fueron optimizado con la ayuda de un gemelo digital.
HDG
La máquina de formado, llenado y sellado horizontal FLX de HDG destaca como el epítome de la adaptabilidad. Un cambio rápido de cinco minutos entre formatos de envases lo convierte en un punto de inflexión para industrias como las de alimentos y bebidas, cosmética y farmacéutica. El sistema de transporte inteligente ACOPOStrak permite controlar cada producto, ajustando dinámicamente la distancia entre las lanzaderas independientes para adaptarse a diferentes formatos y abrir las bolsas, evitando la necesidad de utilizar equipos adicionales. ACOPOStrak permite desacoplar procesos secuenciales y permite el funcionamiento en paralelo en múltiples estaciones.
IMA Automation
IMA Automation ha integrado su sistema de montaje servoaccionado para dispositivos médicos y tapado de viales farmacéuticos con tecnología de pistas inteligentes para mejorar la flexibilidad y el rendimiento. Las lanzaderas controladas de manera independiente eliminan las brechas en la producción causadas por los productos rechazados, asegurando siempre que se recopile la cantidad correcta de productos para el embalaje secundario. Un gemelo digital permite simular de forma precisa los nuevos productos y procesos, antes de invertir en los cambios físicos
IMA Coffee
SYNKRO representa lo último en máquinas llenadoras y selladoras de cápsulas automáticas y compactas de IMA Coffee. Tiene la capacidad de producir hasta 1.200 cápsulas de café por minuto. La alta productividad de SYNKRO es posible gracias a la tecnología ACOPOStrak de B&R.
El ACOPOStrak montado verticalmente, junto con el control de movimiento avanzado de B&R, facilita un diseño modular escalable y cambios de formato sin esfuerzo para una total adaptabilidad de la producción. El sistema de transporte magnético independiente garantiza velocidad y calidad, mientras que el diseño limpio, compacto y modular de SYNKRO lo convierte en una excelente solución para los fabricantes de cápsulas de café.
La sostenibilidad está integrada en el diseño: con la reducción del consumo energético y de residuos de envases gracias a las lanzaderas magnéticas y al ahorro de nitrógeno del 50%, SYNKRO es la elección ideal para conservar recursos y maximizar la eficiencia energética.
IMA Ilapak
El Doytronic 120 de IMA Ilapak es una máquina compacta, de bolsas verticales FFS, versátil y duradera. Forma, llena y sella bolsas de diferentes formatos y diseños. El concepto de la máquina se basa en ACOPOStrak de B&R. El diseño modular permite la producción de bolsas verticales a partir de rollos de film o procesando y sellando bolsas prefabricadas. Las lanzaderas magnéticas permiten cambios automáticos de formato completos en las estaciones de formado, llenado y sellado.
La máquina, desarrollada conjuntamente por B&R e Ilapak, se caracteriza por su máxima productividad, alto rendimiento y velocidad, tamaño reducido y adaptación automática a diferentes materiales de embalaje, desde plástico hasta papel. Para el cliente esto significa un mayor tiempo de actividad y un retorno de la inversión más rápido.
IMA Safe
Descubra el envasado avanzado de productos sanitarios con la estuchadora TRIT-ONE de IMA Safe. Esta máquina de última generación, respaldada por la tecnología Machine-Centric Robotics de B&R, ofrece una solución de envasado totalmente automatizada con total flexibilidad en el formato de las cajas de cartón, lo que permite un tamaño rentable de lote por unidad. IMA Safe es una empresa especializada en el desarrollo y la fabricación de soluciones de envasado para las industrias farmacéutica y cosmética.
La vanguardista solución de B&R, basada en – Machine-Centric Robotics– , permite a la estuchadora TRIT-ONE manipular con precisión distintos tipos de productos, como blísteres, jeringuillas y sobres. Los brazos robóticos -integrados de forma nativa en la máquina- aseguran una manipulación delicada del producto, mientras que la validación de todo el proceso de envasado garantiza los más altos estándares de calidad. La máquina establece nuevos estándares de eficacia y precisión en la industria farmacéutica y de envasado secundario. Vea el vídeo para obtener más información sobre el futuro de la tecnología de envasado con B&R e IMA Safe.
JLS Automation
Un sistema de encajado adaptativo de JLS Automation utiliza robots guiados por visión para cargar cajas de cartón de varios tamaños, bajo demanda, en pares de lanzaderas en un sistema de pistas inteligentes. El emparejamiento de las lanzaderas controladas de manera independiente permite que la máquina adaptativa se ajuste sobre la marcha a diferentes tamaños de cajas de cartón, consiguiendo así un envasado por lotes de una unidad. No se requieren cambios de herramientas ni cambio de piezas.
KAO
La estación de procesamiento de KAO produce gráficos 3D personalizados en maquillaje en polvo moviendo cada producto individual en una lanzadera ACOPOS 6D controlada independientemente debajo de boquillas estacionarias. Para imprimir las intrincadas imágenes en dos colores, KAO confía en el fino control de precisión del sistema plano de transporte de productos de B&R. La configuración que se muestra en el vídeo es una aplicación de ejemplo: la misma tecnología también se puede utilizar para personalizar velas, chocolates, envases y más.
Krones
El "embotellado bajo demanda" es un concepto de máquina adaptativa de Krones capaz de formar, llenar, tapar con código de colores y etiquetar lotes de una unidad para líneas de producción de bebidas. Ofrece una capacidad sin precedentes para satisfacer la demanda de los consumidores de sabores personalizados, tamaños de porciones e incluso un etiquetado con los nombres de los consumidores.
Cada botella es transportada a través del proceso por una lanzadera controlada de forma independiente en un sistema de pistas inteligentes. El embotellado bajo demanda permite el envío de packs de productos variados altamente personalizados directamente desde la línea de producción, lo que elimina el proceso ineficiente de desempaquetar y volver a empaquetar manualmente.
Makro Labelling
La etiquetadora adaptativa de Makro utiliza dos pistas inteligentes, superior e inferior, una que sujeta los cuellos de botella y ejerce presión hacia abajo, y otra que utiliza pares sincronizados de lanzaderas, para servir como placas de botellas y aplicar la rotación necesaria para la aplicación de etiquetas.
La etiquetadora rotativa Makro utiliza pistas dobles para ajustar sobre la marcha el tamaño del contenedor y de la etiqueta. Y debido a que los sistemas de pistas son modulares, pueden añadirse fácilmente estaciones de etiquetado para aumentar la capacidad o para ejecutar múltiples configuraciones de contenedores/etiquetas/adhesivos. Las lanzaderas y las estaciones también se pueden saltar para poder realizar operaciones de mantenimiento o de reabastecimiento.
Grupo Neyret
El Grupo Neyret reconoció que la impresión de inyección de tinta puede ser una alternativa relevante a la estampación para máquinas de impresión directa al objeto (DTO, por sus siglas en inglés) dedicadas a la industria farmacéutica.
Gracias a SuperTrak de B&R, las nuevas máquinas rápidas y flexibles ayudan a los clientes de Neyret a reducir el tiempo de inactividad y aumentar el rendimiento.
OCME
La nueva máquina rellenadora de líquidos viscosos de OCME ha nacido para revolucionar el cambio de formato. Un sistema de pistas integrado permite el cambio de formato con tan solo pulsar un botón, de forma totalmente automatizada y sin necesidad de herramientas, cambiar piezas ni intervención humana. Las boquillas motorizadas garantizan el máximo rendimiento y una alta precisión de llenado.
OPTIMA
Gracias a la capacidad de la lanzadera ACOPOStrak para moverse de forma independiente, OPTIMA ha podido cerrar cualquier brecha en el flujo de producción. La cápsula que no pasa la inspección de calidad se elimina de inmediato y ACOPOStrak pasa inmediatamente a la siguiente cápsula, y el flujo de productos continúa sin bajar el ritmo.
PIA Automation
Los sistemas de transporte de piezas de trabajo basados en SuperTrak de B&R son compactos, fiables y aptos para salas blancas. En muchas líneas de producción, permiten aumentar la producción y además aportan una valiosa flexibilidad a los procesos de producción. PIA Automation utiliza la tecnología de transporte en un innovador módulo de proceso para montar dispositivos médicos tanto dentro como fuera de la sala blanca.
Grupo PFM
Con ACOPOStrak de B&R, las empaquetadoras de flujo de la serie D de PFM destacan en el manejo de una amplia gama de formatos impredecibles de bolsas y un número casi infinito de opciones de llenado, y todo ello posible con un cambio sin herramientas. Las máquinas de envasado convencionales solían requerir horas y un técnico cualificado para un cambio de formato. El cambio automatizado en el PFM Serie D, que no requiere herramientas gracias a la tecnología de transporte de B&R, reduce este proceso a solo unos minutos. Esta mejora ha aumentado significativamente el tiempo de actividad y ha revolucionado la productividad.
El sistema de vías de B&R permite a PFM ofrecer máquinas a una amplia gama de clientes en la industria del hogar y cuidado personal con una combinación incomparable de adaptabilidad y eficiencia.
R.A. Jones
Una encajadora de movimiento intermitente de R.A. Jones aplica la tecnología de pistas inteligentes en su sistema de cintas transportadoras de desplazamiento variable para lograr la flexibilidad necesaria para satisfacer los requisitos cambiantes del mercado. La máquina adaptativa puede procesar varios tipos de productos y una amplia gama de tamaños de cajas, y suministra productos bajo demanda para adaptarse a las tasas de carga irregulares de los equipos anteriores.
R.WEISS Packaging GmbH & Co. KG
R. Weiss y B&R presentan UNI-ROB, una máquina de envasado innovadora. Descubra cómo la automatización integrada de B&R, incluidos los potentes robots Codian Delta D4, lleva la eficiencia y la flexibilidad en la industria alimentaria a un nuevo nivel.
La impresionante cantidad de robots perfectamente sincronizados gestiona a toda velocidad cualquier combinación de productos. R.WEISS Packaging GmbH & Co. KG es un fabricante alemán líder de máquinas de envasado y líneas de envasado completas.
UNI-ROB revoluciona la producción en serie aumentando la flexibilidad de las líneas de producción de alto rendimiento. Esto permite procesar simultáneamente distintos productos y abre una impresionante variedad en la producción. La alta velocidad de los robots sincronizados, totalmente integrados en la automatización de la máquina, establece nuevos estándares en términos de eficacia y precisión. Un hito para la industria alimentaria y una prueba de cómo Machine-Centric Robotics está revolucionando la industria del envasado.
SARONG
La última incorporación a la cartera de llenado y sellado de Sarong es Magneta. Sustituye las cintas transportadoras de correa o cadena utilizadas habitualmente para transportar cápsulas a través de la máquina por lanzaderas magnéticas independientes accionadas por un motor lineal.
Una lanzadera recibe la cápsula vacía y la transporta a través de cada estación de la máquina hasta que se pesa, transfiriendo toda la información relevante al control lógico programable de la máquina hasta que está lista para su extracción.
La lanzadera magnética alcanza altas velocidades y aceleraciones al reducir o eliminar la presencia de zonas intermedias entre las propias estaciones. De esta forma se facilitan los cambios de formato, se optimiza el consumo, se permiten diferentes ciclos de trabajo entre una estación y otra y se garantiza la precisión del posicionamiento de las cápsulas debajo de cada estación de procesamiento.
SEIKO
El posicionador de botellas presentado por Seiko Corporation está totalmente integrado por B&R. Con un rendimiento máximo de 250 botellas/min., cuenta con dos robots y un sistema inteligente ACOPOStrak.
La máquina también ofrece asistencia remota para monitorización y mantenimiento por medio de mappTechnology.
Tecnoideal
ACOPOStrak para un rendimiento inigualable en la industria de productos sanitarios de un solo uso
La "Línea de Plasma y Bolsa AAM" totalmente automatizada supone una innovación en la producción de productos sanitarios desechables gracias a sus capacidades de adaptación. El posicionamiento rápido y preciso de las lanzaderas independientes permite gestionar diferentes conjuntos médicos en la misma máquina. Sin necesidad de realizar modificaciones mecánicas. Un cambio de producción sencillo y rápido incrementa la disponibilidad general y aumenta la productividad, todo ello con una optimización del espacio ocupado.
Unilogo Robotics
Cleanline es un sistema integrado de módulos robotizados en forma de línea de producción compacta creado bajo las directrices del concepto Industry4.0. La máquina está diseñada para unos cambios de formato frecuentes y rápidos. Gracias a los elementos de formato impresos en 3D permitirá lanzar un nuevo envase al mercado en pocos días.
El sistema de transporte altamente flexible ACOPOStrak garantiza la reducción de las zonas intermedias y, junto con los robots de ABB, hace que el proceso de producción sea fluido y estable.
