En ambientes de producción dónde los hombres trabajan mano a mano con las máquinas, los sensores convencionales proporcionan una protección activa insuficiente para proteger a los operarios de posibles lesiones. Al integrar las barreras de seguridad basadas en openSAFETY en su entorno de automatización, B&R está abriendo unas estrategias de seguridad completamente nuevas para las plantas de producción actuales.

Las barreras de seguridad convencionales también necesitan sensores adicionales para implementar funciones como el silenciado.
Una barrera de seguridad con openSAFETY montada en ángulo, elimina la necesidad de sensores adicionales y módulos de E/S de seguridad. La barrera de seguridad se conecta directamente a la red de Ethernet industrial.

Las barreras de seguridad se han utilizado durante muchos años para proteger a los operarios y a los sistemas. Miodrag Veselic, responsable de openSAFETY en B&R, afirma que "por desgracia, las barreras de seguridad son muy rígidas". Se conoce que dificultan la implementación de conceptos de diseño moderno dónde los operarios y la maquinaria trabajan juntos.

Por esta razón, el EPSG desarrolló un perfil openSAFETY para barreras de seguridad inteligentes. Veselic explica que "B&R es el primer productor que trabaja en la completa integración de este tipo de perfil en su entorno de automatización" A la empresa especialista en automatización le acompaña en este viaje la compañía con sede en Italia Datalogic, qué está desarrollando una nueva barrera de seguridad basada en este nuevo perfil.

Al igual que con los motores y módulos de E/S de seguridad, las barreras de seguridad de openSAFETY se integran directamente en la red de seguridad. El cableado se reduce al mínimo.

No se necesita cableado

La barrera de seguridad inteligente se conecta directamente a la red POWERLINK en tiempo real. El protocolo de gestión a alto nivel openSAFETY sustituye el cableado físico necesario en las barreras de seguridad. "Dado que no son necesarios canales de E / S de seguridad, una aplicación con barreras de seguridad openSAFETY es menos costosa que una solución cableada", explica Veselic.

Evaluación monohaz inteligente

La barrera de seguridad con evaluación monohaz, como se define en el nuevo perfil EPSG, proporciona un sistema más sencillo. "Cuando se monta este tipo de barrera de seguridad en ángulo, podemos obtener toda la información que necesitamos para un silenciado inteligente", comenta Veselic. Según el haz de luz que se interrumpa en primer lugar, se puede determinar la dirección recorrida del producto - sin necesidad de hardware adicional.

openSAFETY proporciona el controlador SafeLOGIC con información detallada sobre que haz ha sido interrumpido y cuando. Además de la dirección de movimiento del producto, también es posible determinar su altura - y si usamos la velocidad de transporte, también su longitud.

En base a esta información, el controlador de seguridad puede verificar si el producto que está pasando por la barrera de seguridad es exactamente el que se esperaba. Por ejemplo, si una persona se sentase sobre el producto para evitar el sensor fotoeléctrico, la máquina entraría en estado de seguridad. "Las soluciones que usan cortinas de luz convencionales requieren mucho esfuerzo técnico con el fin de detectar este tipo de alteraciones", explica Veselic.

Programado en el software de ingeniería

Con una solución de B&R que use una barrera de seguridad con openSAFETY, las funciones de seguridad como el silenciado y el borrado se pueden programar fácilmente en Automation Studio. Una vez se ha instalado la barrera de seguridad y se ha establecido un número de nodo en el equipo, se lleva a cabo el resto de la configuración en Automation Studio.

Las barreras de seguridad convencionales necesitan trabajosas configuraciones de interruptor DIP o el uso de software especializado. Esto se vuelve incluso más problemático cuando se ha instalado todo, ya que los interruptores DIP son de difícil acceso y representan una potencial fuente de errores.

Rápida puesta en marcha

Vaselic afirma que las "barreras de seguridad de openSAFETY reducen considerablemente la cantidad de trabajo necesario para la puesta en marcha - especialmente para equipos que se producen en serie". Esto es así porque una vez se ha escrito, la aplicación de seguridad puede volver a usarse en cada máquina. Basta con que la barrera de seguridad esté conectada a la red. El controlador de seguridad detecta automáticamente si está trabajando con el modelo de barrera de seguridad correcto y transfiere la configuración al dispositivo. Se evitan errores que podrían surgir de la configuración manual o del cableado in situ.

"Las posibilidades de solución de problemas de las barrera de seguridad inteligentes también son un gran avance", añade Veselic. Los mensajes de error que hasta ahora necesitan de un minucioso trabajo de lectura e interpretación de patrones de LEDs parpadeantes, se pueden visualizar en un texto sin formato. Esto permite obtener diagnósticos más detallados y menores tiempos de parada.


Miodrag Veselic, Responsable de Tecnología - openSAFETY de B&R

"Las posibilidades abiertas por la barrera de seguridad de openSAFETY simplifican en gran medida la cooperación entre las personas y las máquinas".

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