"Las máquinas herramienta son la columna vertebral de la fabricación moderna. Para adaptarse a los requisitos de una fábrica inteligente, necesitan soluciones de vanguardia para el funcionamiento y la comunicación. Gracias a los innovadores productos y la tecnología de última generación de B&R, dispondrás de la ventaja competitiva que marca la diferencia".
Tomas Prchal, director de tecnología global, metal y robótica
Desarrollo rápido y fácil de software.
El innovador Tecnología mapp de B&R permite a los fabricantes de máquinas herramienta desarrollar (y comprobar) su software de aplicación con mayor rapidez gracias a los componentes mapp, que ofrecen una amplia variedad de opciones para la simulación y el diagnóstico.
El sistema de B&R ofrece a los fabricantes de máquinas herramienta un sistema multicanal integrado con control y CNC funcionando en un procesador compartido. Ello permite al sistema CNC leer y escribir variables en el control con una sincronización excepcionalmente precisa, así como utilizarlas en bloques de funciones estándar y definidos por el usuario, lo que facilita la implementación de las funciones de las máquinas herramienta específicas del usuario.
- Tecnología mapp para máquinas herramienta
- Herramienta de ingeniería universal para la simulación, programación, comprobación y puesta en marcha
- Abierta para funciones específicas de la aplicación
Plataforma de hardware y software a medida
Cada máquina tiene unas exigencias concretas con respecto al software y al hardware de automatización. Para dotar a cada variante de una solución óptima, necesita opciones rentables y de alto rendimiento.
B&R ofrece una gama de productos perfectamente coordinados y que cubre todos los tipos de rendimiento. Los clientes pueden elegir entre una amplia gama de PC industriales, paneles de operario y los controles. Los servoaccionamientos de B&R pueden dimensionarse sin problemas para adaptarse a las necesidades de una aplicación concreta.
- La plataforma de hardware adecuada para cada aplicación
- Soluciones rentables y de alto rendimiento
- Desarrollo de software independiente del hardware
HMI 4.0
Las soluciones de HMI totalmente personalizables de B&R hacen que incluso las máquinas herramienta más complejas funcionen de forma eficiente. Tanto la pantalla como los elementos operativos pueden adaptarse para crear una solución personalizada que acentúe las cualidades únicas de su máquina herramienta y que ayude a construir su marca.
Con la solución de HMI View de B&R, usted puede dar a su máquina herramienta una interfaz de usuario basada en la web de última generación, incluso sin formación especial en diseño web. Las páginas de la HMI pueden visualizarse en una amplia variedad de dispositivos, e incluso puede ofrecerse contenido específico para los usuarios de cada uno de los dispositivos.
Libre elección de la sintaxis del CNC
Los sistemas de B&R le ofrecen la máxima libertad a la hora de elegir la sintaxis del CNC. Desde el código G estandarizado DIN 66025 hasta comandos específicos para cada usuario, las posibilidades de implementar una solución perfectamente adaptada a las necesidades de su máquina herramienta son prácticamente infinitas.
- Los códigos G estandarizados DIN 66025 permiten una sencilla integración de los sistemas CAD/CAM
- Libre elección de sintaxis
- Incluso puede utilizarse para programas ya existentes de otros fabricantes
OPC UA para una conectividad perfecta
La conectividad vertical y horizontal es un componente básico del concepto de Industria 4.0. OPC UA simplifica la integración de la línea de producción y conecta los sistemas de gestión de la producción (SCADA, MES y ERP) a sus máquinas herramienta.
B&R ha integrado completamente el estándar OPC UA en sus productos de automatización. Cualquier control de B&R puede utilizarse como un cliente o un servidor de OPC UA. B&R también está implementando constantemente nuevos bloques de funciones PLCopen para el OPC UA.
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Robots como componentes de la máquina
B&R ofrece la forma más avanzada de integración robótica, con robots perfectamente incorporados a la lógica de control de la máquina.
Ya sea una prensa plegadora, una máquina de transferencia o un centro de mecanizado, las máquinas y los robots comparten el mismo procesador y la misma memoria. El robot y la máquina están totalmente sincronizados con una fluctuación inferior a un microsegundo. El bus común de continua para los servoaccionamientos de las máquinas y los robots permite una máxima eficiencia energética.
- Máxima productividad mediante la sincronización del robot y la máquina herramienta
- Bus común de continua para la eficiencia energética
- Diagnóstico basado en la web y mantenimiento remoto
Tecnología de seguridad integrada
La tecnología de seguridad integrada de B&R permite diseñar equipos y maquinaria realmente modulares. Con POWERLINK, los módulos de máquinas estándar y los relacionados con la seguridad pueden combinarse en una sola red.
B&R ofrece una completa biblioteca de funciones de seguridad compatibles con PLCopen para aplicaciones de prensas mecánicas, eléctricas e hidráulicas.
La tecnología de seguridad integrada de B&R cumple con las correspondientes normas de seguridad industrial: IEC 61508, IEC 62061 e ISO 13849.
- Mayor modularidad de la máquina
- Una aplicación de seguridad para muchas opciones de máquinas
- Mecánica simplificada y tamaño reducido de la máquina
Mantenimiento predictivo con ConMon de APROL
APROL combina la adquisición centralizada de datos de proceso y operativos con la monitorización integrada del estado, por lo cual ofrece las ventajas del mantenimiento basado en el estado con un mínimo esfuerzo.
- Evita el daño secundario mediante la detección precoz del daño principal
- Aumenta el tiempo de actividad de la máquina
- Evita la reparación y la sustitución innecesarias
Soluciones APROL
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