Las etiquetas prestigiosas se vuelven digitales

Una etiqueta le dice al consumidor mucho más que simplemente qué esperar cuando abre un paquete. También dice mucho sobre lo que hace que el producto sea único y es una poderosa declaración de identidad de marca. A medida que los propietarios de las marcas elaboran y afinan continuamente este mensaje, los lotes de producción se reducen en tamaño y aumentan en variedad. Para apoyar la creciente gama de opciones de acabado y aumentar el tiempo de funcionamiento a pesar de los cambios más frecuentes, SMAG se basa en la plena integración y la completa escalabilidad de la tecnología de automatización de B&R.

A medida que los propietarios de marcas se esfuerzan por crear etiquetas que comuniquen eficazmente la calidad y la singularidad de sus productos, los productores de etiquetas están pasando a utilizar equipos de impresión y acabado digitales que ofrecen tanto una mayor flexibilidad como una mayor producción en lotes de pequeño tamaño.

"En el último decenio, las prensas digitales han hecho que el número de etiquetas que nuestras máquinas convierten por lote pase de miles a unos pocos centenares", explica Pascal Mercier, director técnico y copropietario de SMAG, fabricante francés de equipos de acabado de etiquetas post-digitales. "Hemos adaptado nuestras máquinas de acabado de etiquetas para permitir a los usuarios cambiar de trabajo muy rápidamente. También les ofrecemos todo tipo de opciones de acabado para que puedan seleccionar exactamente la decoración y los efectos de personalización que necesitan para diferenciar sus productos".

SMAG se centra en la innovación para mantenerse al día con lo último en tecnología de impresión post-digital y confía en la automatización de vanguardia para hacer más flexible su equipo de conversión y acabado de etiquetas. La más reciente creación de SMAG -la Galaxie Digitale- es un complemento ideal para el equipo de producción de etiquetas digitales, con procesos integrados de desbobinado, corte, corte y rebobinado, así como opciones de acabado versátiles que van desde la flexografía y la serigrafía hasta el estampado en frío, el estampado en caliente, el estampado en relieve y el laminado, todo ello automatizado por B&R.

La Galaxie Digitale debe su excepcional modularidad a la combinación de los conocimientos mecánicos de SMAG y la escalabilidad de los sistemas de B&R. Cada proceso es realizado por un módulo que puede ser fácilmente añadido, eliminado o reorganizado según las necesidades del usuario. "Esta modularidad nos permite satisfacer las peticiones de nuestros clientes más rápidamente", subraya Mercier.

Todos los módulos de la máquina están equipados con la última tecnología de servoaccionamiento de B&R y están conectados mediante POWERLINK entre sí y con un panel de energía de B&R que sirve como controlador central. Los procesos realizados por la Galaxie Digitale funcionan en perfecta sincronización con un mínimo de componentes de automatización.

Tras haber experimentado el duro rendimiento en tiempo real y el gran ancho de banda del POWERLINK, SMAG trabaja ahora en la integración del equipo de visión directamente en la red en tiempo real con el fin de automatizar las tareas de inspección que actualmente llevan a cabo los operadores humanos.

Dependiendo de la disposición exacta de la máquina, los usuarios de la Galaxie Digitale pueden completar múltiples carreras cortas con tiempos de cambio de sólo 5 a 20 minutos. Este gran paso adelante en los tiempos de cambio se debe principalmente al software de aplicación desarrollado en cooperación con B&R, que redujo la configuración de la línea y la configuración a sólo unas pocas acciones táctiles en el Power Panel.

Los módulos de la máquina recién añadidos se configuran de forma automática, incluyendo la definición automática del hardware, las comprobaciones de consistencia y la inicialización automática de los ejes basada en las entradas del operador. Además de la rápida configuración mediante la autoconfiguración, el nuevo software de la máquina también aporta mejoras sustanciales en el mantenimiento del software, ya que todas las variantes de la máquina y el equipo opcional de la cartera de SMAG se gestionan ahora en un solo proyecto.

El éxito del proceso de ingeniería de software fue posible no sólo por la modularidad del entorno de ingeniería integrado de B&R, Automation Studio, y las capacidades de autoajuste de sus servoaccionamientos ACOPOS, sino también por la estrecha colaboración entre SMAG y los equipos de ingeniería de B&R.

Fácil mantenimiento a distancia

SMAG también implementó la más reciente solución de B&R para mantenimiento remoto basada en redes VPN, cortafuegos y pasarelas específicas. Sus técnicos de servicio pueden ahora dar soporte a todos los clientes de todo el mundo de forma remota a través de una conexión totalmente segura, a la vez que disfrutan de un acceso completo a las amplias posibilidades de diagnóstico que ofrece la aplicación web System Diagnostics Manager (SDM). "Con la solución de mantenimiento remoto de B&R, podemos apoyar con éxito a un cliente que inicia una línea en Australia directamente desde nuestra oficina utilizando una simple conexión Ethernet", informa Mercier.

SMAG también ha comenzado a implementar módulos de máquinas sin herramientas, lo que representa otro salto adelante en la reducción del tiempo de puesta en marcha. La última versión de la Galaxie Digitale incluye un módulo de corte por láser del nuevo socio de SMAG, Spartanics, un fabricante americano de equipos de conversión de láser. SMAG también ha establecido una asociación con MGI, especialista francés en soluciones de acabado digital, con el fin de ampliar aún más su gama de soluciones sin herramientas.

Gracias a la modularidad y escalabilidad de los sistemas de automatización de B&R, la integración de estos módulos sin herramientas en la Galaxie Digitale se realiza sin esfuerzo. "Nuestro más reciente equipo de conversión y acabado digital basado en la solución Scalability+ de B&R allana el camino para una producción de etiquetas inteligente e interactiva", resume Mercier.