Alles aus einer Hand

Das Spritzgießen ist ein hartumkämpfter Markt. Mehrere hundert Hersteller verkaufen weltweit rund 100.000 Spritzgießmaschinen pro Jahr, die meisten davon nach Asien. Deshalb sind technologische Differenzierungsmerkmale ein essentieller Bestandteil für den Erfolg von Anlagen. Doch damit allein ist es nicht getan: Gemeinsam mit B&R entwickelt Woojin Plaimm für seine Spritzgieß-Maschinenbaureihen DL und TE neue Möglichkeiten in der Visualisierung, Usability und dem Human-Machine-Interface.

Das 1985 gegründete Unternehmen Woojin Plaimm Ltd. baut als größter koreanischer Spritzgießmaschinenhersteller bis zu 2.700 Maschinen jährlich. Woojin zeichnet sich durch eine hohe Wertschöpfungstiefe aus – nahezu alles kommt aus einer Hand: von der Gießerei über die mechanischen Bearbeitung bis hin zur Fertigmontage.

Noch vor einigen Jahren war das Unternehmen vor allem in Asien vertreten – mit einer neuen Ausrichtung der internationalen Geschäftsstrategie wird der Markt nun nach Nord- und Südamerika sowie Europa erweitert. Im Herbst 2014 wurde dazu ein neues Werk mit rund 70.000 qm Fläche in Korea in Betrieb genommen. Das Produktionsvolumen liegt bei 6.500 Maschinen pro Jahr.

Seit 2 Jahren ist die Forschungs- und Entwicklungsgesellschaft von Woojin im österreichischen Leobersdorf angesiedelt. Mit dem europäischen Standort sind die Anforderungen an Maschinen und Systeme, wie Steuerungs- und Informationssysteme, Datenrecording und -aufbereitung von Produktionsmaschinen, wesentlich mehr in den Vordergrund gerückt. Um europäische Standards optimal in die Technologie zu integrieren, wurde der Standort in Österreich zur Europa-Zentrale mit eigenem Vertriebs- und Servicezentrum ausgebaut.

Die erste Zusammenarbeit zwischen Woojin und B&R startete in Korea im Jahr 2008 mit der vollelektronischen TE-Baureihe. Diese wurde auf alle Maschinengrößen ausgedehnt und anschließend in Serie vermarktet. Auch die hydraulische Kniehebelmaschine TH – und in weiterer Folge TH-S – wurden gemeinsam entwickelt.

Die erste große Kooperation, die am Standort in Leobersdorf durchgeführt wurde, war die konstruktive Überarbeitung der DL-Maschinenreihe, einer 2 Plattenmaschine für große Schließkräfte. „B&R ist als Komplettanbieter unser bevorzugter Partner“, sagt Dietmar L. Morwitzer, CEO bei Woojin Plaimm Headquarters Europe. „Bereits zu Beginn unserer Zusammenarbeit war die Steuerungstechnik hochentwickelt, auch in Hinblick auf Kunststoff- und Spritzgießtechnik. Hier wurde ein Grad erreicht, der auf europäischem Top-Level-Niveau liegt. Mit dem Einsatz von B&R-Technik in unseren Maschinen können wir nicht nur einen neuen Käuferkreis erreichen, sondern auch mit internationalen Top-Playern auf dem Markt konkurrieren.“

Bei der DL-A5 650, einer hydraulischen 2-Platten-Maschine mit 650 Tonnen Schließkraft, liegt die Trockenlaufzeit bei unter 3 Sekunden. Die DL-Maschinen sind serienmäßig mit einer Servopumpe ausgestattet. Der Vorteil ist ein sehr niedriger Energieverbrauch, da diese nur dann benötigt wird, wenn in der Maschinenachse verfahren wird. Die Baugröße deckt ein sehr breites Spektrum von 550 bis 3.300 Tonnen ab. Bei der mechanischen Konstruktion wurde bedacht, dass die Speicher bei einer schnellen Einspritzung sehr nahe am Zylinder und die Pumpen nahe am Öltank sind. In puncto Wartbarkeit, zum Beispiel wenn bei der Pumpe ein Service durchgeführt werden muss, ist diese einfach zugänglich. Außerdem wurden viele Kleinigkeiten optimiert, die eine verbesserte Zugänglichkeit für Bediener und Wartungspersonal ergeben.

Bei der Entwicklung der TE-Maschinenserie stand insbesondere die Performance im Vordergrund, etwa die Durchführung von parallelen Bewegungen, die der klare Vorteil einer vollelektronischen Maschine sind. Angetrieben werden die TE-Maschinen mit einem ACOPOSmulti-Servoverstärker, dessen kompakte Bauweise zahlreiche Vorteile, wie eine kleine Stellfläche, bietet. Das Einsatzgebiet umfasst insbesondere den Bereich Automotive, aber auch Medizintechnik und Unterhaltungselektronik.

Für Steuerung, Antrieb, Kommunikation und Visualisierung nutzt Woojin die B&R-Software Automation Studio, bei der alles in einer Umgebung integriert ist. Das spart nicht nur Zeit, sondern auch Wartungskosten. „Automation Studio von B&R ist das perfekte Werkzeug um zu messen, zu programmieren und um es als Diagnose-Tool einzusetzen. Das sind Vorteile, die enorme Zeitersparnisse bringen. Andere Produkte des Mitbewerbs, bei denen die Web-Visualisierung außerhalb von Automation Studio gewesen wäre, hätten uns einen erheblichen Mehraufwand bereitet“, sagt Wagner.

Die wachsende Internationalität von Woojin machte es zudem erforderlich, verschiedene Servicefälle und Diagnosemethoden entweder direkt an der Maschine oder über Remoteverbindungen via Internet abzuwickeln. „Die Möglichkeit, Daten und Informationen abzufragen und auszutauschen, wurde dadurch wesentlich schneller und einfacher. Das ist eines der großen Highlights der neu eingesetzten Steuerung“, sagt Morwitzer.

Was Sicherheitstechnik betrifft, setzt Woojin nach der K-Messe im Herbst 2016 ebenfalls auf B&R. Das erste Projekt wird bei der vertikalen Baureihe gestartet werden, bei der viele Lichtvorhänge eingesetzt werden müssen. Typischerweise werden bei einer vertikalen Maschine von einem Bediener Teile in die Maschine eingelegt, es gibt also eine Mensch-Maschine-Interaktion. Das macht den Bedarf nach Sicherheitstechnik zum Schutz des Bedieners, im Vergleich zu einer Maschine die im Automatikzyklus läuft, sehr hoch.