Eftermontering er fremtiden

Hvordan kan blande- og doseringssystemer blive mere modulære, sammenhængende og nemmere at betjene? Reinhardt-Technik har fundet svaret på dette spørgsmål i en automationsløsning fra B&R.

Reinhardt-Technik revolutionerede verden inden for flydende silikonedosering med lanceringen af sin LSR eTwin-serie for næsten et årti siden. LSR eTwin var virkelig unik på markedet på det tidspunkt, og den dag i dag er den stadig en af de mest innovative maskiner, der findes. "Men selv de bedste maskiner skal optimeres til nye markedskrav," siger ens Dickel, key technology manager LSR hos Reinhardt-Technik.

I tæt samarbejde med producenter af sprøjtestøbemaskiner, LSR-bearbejdningsvirksomheder og materialeproducenter har Reinhardt-Technik udarbejdet en omfattende liste over krav og udviklet en ny generation af maskiner til at opfylde dem. "Til vores nye eTwin Connect besluttede vi at beholde den robuste og præcise procesteknologi med elektrisk drevne stempelpumper," siger Dickel. Resten af maskinen blev total moderniseret.

"Et moderniseringsprojekt som dette kan være meget tidskrævende og kræver mange ressourcer," siger Dickel. Derfor søgte Reinhardt-Technik en partner, der ville kunne understøtte projektet på alle områder – fra I/O og drev til HMI og opkobling. "B&R viste sig at være præcis den partner, vi ledte efter," siger Dickel.

"For at fremskynde udviklingsprocessen brugte vi prøveprojekter fra B&R. Det halverede vores programmeringstid," siger Marcus Naber, programmør hos Reinhardt-Technik. Det afgørende her er, at den eksisterende kode samt strukturer og programmeringsprincipper kan overføres til andre projekter.

For det nye receptstyringssystem betød tidligere designbeslutninger, at kun omkring 30% af prøvekoden kunne anvendes. "Alligevel," siger Naber, "uden B&R's prøveprojekter ville implementeringen have taget dobbelt så lang tid, hvis ikke tre gange så lang tid."

Det var ikke kun under udviklingen, at B&R-teknologien tillod mere effektiv brug af tilgængelige ressourcer. Takket være det modulære design af maskinen var Reinhardt-Technik i stand til at udvikle adskillige konfigurationsmuligheder til LSR eTwin Connect, som kan eftermonteres til enhver tid.

Da alle muligheder allerede er inkluderet i softwareprojektet, er Reinhardt-Technik i stand til at gøre det uden nogen programmering eller omfattende logistikomkostninger. I stedet kan de blot aktivere den eftermonterede mulighed. "Alt du behøver er et USB med den tilsvarende konfigurationsfil," siger Naber. En integreret funktion giver brugerne mulighed for at sikkerhedskopiere eller gendanne konfigurationen af deres maskiner samt uafhængigt uploade og aktivere den nye konfiguration.

Ud over modularitet var forbindelse en anden prioritet i moderniseringsprojektet. Reinhardt-Technik har integreret OPC UA specifikationen EUROMAP 82.3 i LSR eTwin Connect, hvilket gør det muligt at forbinde sprøjtestøbemaskiner uden yderligere indsats.

EUROMAP 82.3 er specielt defineret til sikker integration af LSR-doseringsmaskiner i sprøjtestøbemaskinens styresystem. Relevante parametre som materialetryk, farve og additivindstillinger samt resterende driftstider kan nemt og gennemsigtigt overføres til den overordnede controller.

For at gøre betjeningen af LSR eTwin Connect så enkel som muligt, besluttede Reinhardt-Technik sig for en HTML5-baseret løsning. "Da HMI-applikationen ikke kun skulle forenkle driften, men også være fremtidssikret, blev det hurtigt klart, at HTML5 var det rigtige valg. B&R's mapp View-software viste sig at være den perfekte løsning til dette," forklarer Naber.

mapp View gør det nemt at skabe intuitive webbaserede HMI-sider uden selv at skulle beskæftige sig med webteknologier. Widgets indkapsler webteknologier, som blot trækkes og slippes til den ønskede side og konfigureres. "Det store udvalg af tilgængelige mapp View-widgets gjorde det muligt hurtigt og nemt at konfigurere bruger-interfaces. Det var en af ​​hovedårsagerne til, at vi gik efter denne B&R-løsning," siger Naber.

Til den nye HMI-applikation af LSR eTwin Connect installerede Reinhardt-Technik et 15,6" betjeningspanel fra B&R i maskinen, hvilket næsten tredoblede skærmstørrelsen. Det store touch-display med de centrale betjeningsknapper passer problemfrit ind i maskinens industrielle design.

"B&R viste sig at være den perfekte partner til vores projekt. B&R teknologipakken giver os maksimal fleksibilitet. Det giver os mulighed for at håndtere alle typer anlæg, lige fra dem med grundlæggende funktionalitet til dem med et højt niveau af digitalisering og opkobling, uden at omkostningerne kommer ud af kontrol. Dette er en nøglefaktor for langsigtet succes, især i serieproduktion og på prisfølsomme markeder," siger Dickel.